Tinh chỉnh và tối ưu các thông số vận hành phân xưởng PRU nhằm tối đa thu hồi sản phẩm propylene trong điều kiện phân xưởng vận hành ở công suất cao 110-115% thiết kế
HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ
TẠP CHÍ DẦU KHÍ
Số 2 - 2020, trang 38 - 45
ISSN-0866-854X
TINH CHỈNH VÀ TỐI ƯU CÁC THÔNG SỐ VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG PRU
NHẰM TỐI ĐA THU HỒI SẢN PHẨM PROPYLENE TRONG ĐIỀU KIỆN
PHÂN XƯỞNG VẬN HÀNH Ở CÔNG SUẤT CAO 110 - 115% THIẾT KẾ
Hồ Quang Xuân Nhàn1, Nguyễn Hoàng Tri2, Đặng Ngọc Đình Điệp1
1Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn
2Tập đoàn Dầu khí Việt Nam
Email: nhanhqx@bsr.com.vn
Tóm tắt
Dựa trên việc theo dõi, thống kê số liệu mất mát propylene tại Phân xưởng thu hồi propylene (Propylene Recovery Unit - PRU) của
Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) đã đưa ra các giải pháp tinh chỉnh điều kiện vận hành hiệu quả kịp
thời, giảm mất mát propylene trong điều kiện tính chất dầu thô đầu vào thay đổi, Phân xưởng PRU thường xuyên chạy quá tải 115% công
suất. Kết quả của công trình đã giúp Nhà máy Lọc dầu Dung Quất giải quyết được vấn đề thiếu hụt nguồn propylene nguyên liệu cung cấp
cho Phân xưởng Polypropylene (PP) sản xuất hạt nhựa polypropylene.
Từ khóa: Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, tối ưu thông số vận hành, propylene, polypropylene.
1. Giới thiệu
Propylene là sản phẩm có giá trị cao, mang lại lợi
- 115% thiết kế”đã được đưa vào áp dụng cuối năm 2017.
Thực tế đây là quá trình phân tách vật lý, hiệu quả phân
tách thu hồi propylene ngoài cấu hình hiện hữu còn phụ
thuộc vào điều kiện vận hành (áp suất, nhiệt độ, dòng hồi
lưu) và tính chất nguyên liệu. Giải pháp này đã nâng cao
hiệu quả thu hồi propylene, góp phần giúp Phân xưởng
PP hoàn thành chỉ tiêu kế hoạch đề ra mà không cần mua
propylene từ bên ngoài.
nhuận lớn cho BSR. Phân xưởng PRU thường xuyên chạy
công suất cao hơn thiết kế (~110 - 115%) và tính chất dầu
thô đầu vào không ổn định làm quá tải tháp Propane/
Propylene Splitter dẫn đến giảm hiệu suất thu hồi
propylene rõ rệt (theo thiết kế hiệu suất thu hồi đạt 95,6%
tại 100% công suất). Bên cạnh đó, việc mất mát lớn qua
các đường xả khí đốt, xăng nhẹ sản phẩm và khí dầu mỏ
hóa lỏng sản phẩm khi các tháp tách vận hành không ổn
định, các thông số vận hành chưa tối ưu làm giảm đáng kể
sản lượng propylene cấp cho Phân xưởng PP. Từ đó, nhóm
tác giả đã nghiên cứu quy luật và tối ưu hóa thông số vận
hành nhằm tăng thu hồi propylene.
2.1. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sản lượng và hiệu
suất thu hồi propylene tại Phân xưởng PRU
- Hàm lượng propylene trong nguyên liệu Phân
xưởng PRU;
- Công suất Phân xưởng PRU;
- Mất mát qua các đường xả khí đốt, xăng nhẹ sản
phẩm và khí dầu mỏ hóa lỏng sản phẩm.
2. Giải pháp tinh chỉnh và tối ưu các thông số vận hành
Phân xưởng PRU
2.1.1. Hàm lượng propylene % trong nguyên liệu Phân xưởng
PRU
Sau khi khảo sát đánh giá toàn diện bằng cách thu
thập, so sánh số liệu để tìm ra điều kiện vận hành tối ưu,
giải pháp “Tinh chỉnh và tối ưu các thông số vận hành
Phân xưởng PRU nhằm tối đa thu hồi sản phẩm propylene
trong điều kiện phân xưởng vận hành ở công suất cao 110
Số liệu thống kê cho thấy hàm lượng propylene trong
nguyên liệu càng cao, sản lượng propylene càng lớn và
mất mát propylene cũng lớn dẫn đến hiệu suất thu hồi
ít thay đổi. Hàm lượng này bị ảnh hưởng bởi tính chất
nguyên liệu, hoạt tính xúc tác và các điều kiện vận hành
phân xưởng đầu nguồn - upstream (RFCC, GP).
Ngày nhận bài: 18/6/2019. Ngày phản biện đánh giá và sửa chữa: 18/6 - 18/11/2019.
Ngày bài báo được duyệt đăng: 15/1/2020.
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
38
PETROVIETNAM
Quá trình thực hiện (sơ đồ khối)
Thống kê theo dõi số liệu mất mát propylene tại các nguồn (kết quả
phân tích, số liệu vận hành...)
Thiết lập khoảng vận hành tối ưu cho các thông số chính ảnh hưởng
đến mất mát propylene với mục tiêu mất mát thấp nhất có thể
Đưa các khoảng vận hành tối ưu này vào cài đặt trong phần mềm APC
(Process Advance Control và điều chỉnh các biến liên quan để hạn chế
sự thay đổi lớn độ thu hồi khi biến CV và MV rượt đuổi nhau
Tối ưu điều kiện vận hành, hạn chế thay đổi lưu lượng
Tối ưu điều kiện vận hành, hạn chế vent offgas
tại tháp deethanizer T-2102 bằng các điều chỉnh
tại cụm phân xưởng đầu nguồn Gas plan-RFCC
vào tháp Propane/Propylene Splitter (T-2103) khi đã
thiết lập được cân bằng vật chất tại điểm tối ưu (mất mát
propylene thấp nhất)
Thường xuyên kiểm tra, theo dõi mất mát propylene
để nhận biết sớm khi tính chất nguyên liệu đầu vào
thay đổi
BINH SON REFINING AND PETROCHEMICAL COMPANY
TECHNICAL DEPARTMENT
Overal mass balance Unit 021 - PRU
Report Date:
from
to
C2 RICH GAS TO FG
9/23/18 6:00
9/24/18 6:00
1124.0 kg/hr Loss propylene: 0.7 Ton
C3= oꢀspec
021FI009
A-2101
Cat. R3-12
PROPYLENE Product
20639
kg/hr
Guaranteed Performance of R3-12
Component Value
021FI019
LPGto PRU
85955
COS at outlet of treater < 2000 ppb
AsH3 at outlet of treater< 30 ppb
PH3 at outlet of treater < 30 ppb
kg/hr
kg/hr
T2103
39045 kg/hr
021FIC007
Service life of R3-12
> 3 years
Storage
LPG rerun
0.00
C4s to T-2103
LPG to storage
60039 kg/hr
Spec. of feed for PP plant (21-SC-12-112)
49038.435 kg/hr
021FIC002
Loss propylene 80 kg/h
52723
kg/hr
11000
kg/hr
Loss propylene 1.5 Ton
Component
Propylene, %wt
Spec. Value
99.6 #REF!
Total paraꢁn,%mol
Ethane, ppm wt
0.4
300 #REF!
0.00
C4's TO STORAGE for Blending
Carbonyl sulphide,ppm wt
Carbon monoxide, ppm wt
Water, ppm wt
2
1
0
0
3685
kg/hr
021FI003
Saturated
Arsine ,ppm wt
Phosphine, ppm wt
0.03
0.03
0
0
Overall Mass Balance for Propylene Recovery Unit (021-PRU)
Description
Design (kg/hr)
77240
16827
828
Actual (kg/hr)
Std Vol (Sm3/hr)
(BPSD)
1. LPG from LTU
85955 154
3685
1124
23213
936
2. C4's TO STORAGE
3. C2 RICH GAS TO FG
4. LPG to storage
5. PRPLN Product
PRU Recovery, mole %
Accuracy, wt %
6
-
-
39972
19580
95.6
60039 105
20639 40
15816
5969
94.1
99
-
-
-
-
100
Hình 1. Sơ đồ công nghệ và cân bằng vật chất Phân xưởng PRU và các nguồn mất mát propylene
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
39
HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ
2.1.2. Công suất Phân xưởng PRU
Hiệu suất thu hồi (%)
Công suất Phân xưởng PRU là yếu tố
ảnh hưởng rõ rệt nhất đến sản lượng và hiệu
suất thu hồi propylene, công suất càng cao
sản lượng propylene càng nhiều, tuy nhiên
hiệu suất thu hồi giảm mạnh. Phân xưởng
PRU thường xuyên chạy công suất cao hơn
thiết kế (~110%) làm quá tải tháp Propane/
Propylene Splitter dẫn đến giảm hiệu suất
thu hồi. Hiệu suất thu hồi thiết kế 95,6% ở
công suất 100%, thực tế hiệu suất thu hồi
trung bình thống kê được trước khi tinh
chỉnh chỉ đạt khoảng 93%. Thống kê cho
thấy sự sụt giảm rõ rệt hiệu suất thu hồi khi
vận hành Phân xưởng PRU tại 110% công
suất trở lên (Hình 5 và 6).
Propylene (% khối lượng)
Hình 2. Biểu đồ tương quan giữa hàm lượng propylene % trong nguyên liệu và hiệu suất thu hồi
Tương quan giữa hàm lượng propylene (%) trong nguyên liệu
và tỷ số sản lượng propylene & công suất
Tỷ số sản lượng propylene
& công suất (kg/%)
2.1.3. Giảm thiểu mất mát qua các đường xả
khí đốt, xăng nhẹ sản phẩm và khí dầu mỏ
hóa lỏng sản phẩm
Thực hiện giải pháp tối ưu, giảm mất
mát propylene qua các đường xả khí đốt,
xăng nhẹ sản phẩm và khí dầu mỏ hóa
lỏng sản phẩm. Khác với hai nguyên nhân
đầu tiên vốn phụ thuộc cấu hình hiện hữu
và các yếu tố khách quan, việc mất mát
propylene có thể hạn chế bằng cách phối
hợp APC (Advance Process Control) tinh
chỉnh điều kiện vận hành như:
Propylene (% khối lượng)
- Giữ nhiệt độ đáy T-2101 (C3/C4 +
Splitter) khoảng 109,7 - 110,1oC (Hình 7).
Nhìn trên biểu đồ Hình 7 cho thấy tại khu
vực có nhiệt độ 109,7 - 110,1oC là khoảng
nhiệt độ tối ưu đảm bảo lượng C3 kéo theo
dòng xăng nhẹ sản phẩm là thấp nhất.
Hình 3. Biểu đồ tương quan giữa hàm lượng propylene (%) trong nguyên liệu và sản lượng propylene
Tương quan giữa nhiệt độ đáy tháp tách xăng nhẹ T-2101
%
và độ thu hồi propylene
98
97
96
95
94
93
92
91
90
89
88
- Ổn định dòng nguyên liệu vào tháp
tách propane/propylene T-2103 (Propane
Propylene Splitter), do quá tải nên dao
động lưu lượng dòng nguyên liệu vào tháp
T-2103 ảnh hưởng lớn đến hiệu suất thu
hồi. Trong tháng 12/2017, BSR đã tiến hành
giữ lưu lượng dòng nguyên liệu vào tháp
không đổi và kết quả là hiệu suất thu hồi
tăng, sản lượng propylene được cải thiện.
Biểu đồ Hình 8 cho thấy tháng 12/2017,
hiệu suất thu hồi là cao nhất ứng với thời
điểm giữ ổn định dòng nguyên liệu vào
105
106
107
108
109
110
111
oC
Các loại dầu thô khác
Dầu Azeri thử nghiệm (60%)
Hình 4. Biểu đồ so sánh hiệu suất thu hồi liên quan tính chất của nguyên liệu (dầu Azeri và các dầu thô khác)
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
40
PETROVIETNAM
tháp tách propane/propylene T-2103.
Hiệu suất thu hồi (%)
- Đưa độ nhiễm bẩn cho phép (hàm
lượng propane trong dòng propylene sản
phẩm) cài đặt trong bộ điều khiển APC
từ 0,470% lên 0,475% và thực hiện điều
chỉnh MV (Manipulate Variable) để hạn
chế sự thay đổi lớn hiệu suất thu hồi, sản
lượng propylene tại tháp T-2103 khi biến
CV (Control Variable) và các MV tự điều
chỉnh, tiệm cận với nhau. Mục đích là vẫn
đảm bảo chất lượng, độ tinh khiết sản
phẩm propylene trong khi giữ được nhiệt
độ đáy T-2103 khoảng 31,7 - 32,2oC, là giá
trị nhiệt độ tối ưu nhằm duy trì hàm lượng
propylene mất mát nhỏ hơn 2,8% ở mẫu
sản phẩm 021-SC-12-110:
Công suất (%)
Hình 5. Biểu đồ tương quan giữa công suất Phân xưởng PRU và hiệu suất thu hồi
APC là bộ điều khiển đa biến nâng cao
trong đó CV (độ tinh khiết - Purity) sẽ điều
khiển các MV6 (dòng reflux), MV7 (dòng
reboiler), MV8 (áp suất T-2103). Đối với
những MVs này phải cài đặt giới hạn thấp
nhất - min và cao nhất - max theo giá trị
thiết kế để MV chạy trong khoảng đó khi CV
yêu cầu đáp ứng.
Sản lượng propylene (kg/h)
Trong trường hợp nếu APC cài đặt độ
nhiễm bẩn cho phép là 0,470% như yêu
cầu (nhằm đảm bảo sản phẩm propylene
đạt chất lượng), theo dõi cho thấy nếu để
APC tự chạy thì khi so sánh với kết quả đo
độ nhiễm bẩn từ bộ phân tích online, độ
nhiễm bẩn đạt giá trị CV = 0,470%, APC sẽ
không yêu cầu tăng MV7 nhằm tăng thu hồi
propylene dẫn đến mất mát theo đường
LPG rd vẫn cao.
Công suất (%)
Hình 6. Biểu đồ tương quan giữa công suất Phân xưởng PRU và sản lượng propylene
Theo dõi mất mát propylene
Khi thực hiện điều chỉnh tăng CV từ
0,470% lên 0,475% (sản phẩm propylene
vẫn đáp ứng chất lượng nguyên liệu cung
cấp cho Phân xưởng PP do độ tăng rất ít),
APC sẽ so sánh với kết quả đo độ nhiễm bẩn
từ bộ phân tích online, khi thấy độ nhiễm
bẩn nhỏ hơn giá trị CV = 0,475%, APC sẽ
yêu cầu tăng MV và khi bị vượt giới hạn -
overshoot MV6 sẽ tăng lên để điều chỉnh
giữ độ tinh khiết. Cần chú ý rằng việc tự
điều chỉnh, tiệm cận với nhau như thế dẫn
đến dòng reflux, dòng reboiler và dòng
propylene sản phẩm liên tục dao động gây
oC
Hình 7. Biểu đồ tương quan giữa nhiệt độ đáy T-2101 và % thể tích propylene kéo theo trong dòng xăng nhẹ
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
41
HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ
giảm khả năng phân tách của tháp.
Hiệu suất thu hồi (%)
Để hạn chế sự rượt đuổi giữa CV và các
MVs, có thể điều chỉnh nhỏ lại khoảng vận
hành (operating range) của MV6 và MV7,
đặc biệt là MV7 để duy trì nhiệt độ đáy tháp
T-2103 chỉ dao động nhỏ xung quanh giá trị
31,7 - 32,2oC, là giá trị nhiệt độ tối ưu mà tại
đó propylene mất mát tại đường khí dầu mỏ
hóa lỏng sản phẩm là thấp nhất theo số liệu
thống kê (Hình 11).
Thường xuyên cập nhật kết quả phân
tích mẫu để điều chỉnh nhiệt độ đáy tháp
T-2103 khi mất mát lớn, thông thường phụ
thuộc thành phần C4 lẫn trong LPG để tinh
chỉnh nhiệt độ đáy T-2103.
Trước tháng 12/2017
Tháng 12/2017
Hình 8. Biểu đồ tương quan giữa ổn định dòng nguyên liệu vào tháp tách propane/propylene T-2103
tháng 12/2017 và hiệu suất thu hồi
Các biểu đồ trên cho thấy nhiệt độ đáy
tháp T-2103 khoảng 31,7 - 32,2oC là nhiệt
độ tối ưu mà tại đó propylene mất mát thấp
nhất (Hình 11). Từ sau 27/10/2017, hiệu suất
thu hồi là cao hơn ứng với thời điểm điều
chỉnh đưa độ nhiễm bẩn cài đặt trong APC
từ 0,470% lên 0,475% (hàm lượng propane),
vì công suất Phân xưởng PRU ảnh hưởng
nghịch đến hiệu suất thu hồi nên lấy tích số
recovery × capacity để giảm thiểu ảnh hưởng
(Hình 9 và 10).
%
98
96
94
92
90
88
-GiảmthiểuxảkhítạiT-2102(Deethaniser)
nhằm giảm mất mát propylene do nồng độ
propylene tại dòng này cao. Việc này được
thực hiện tại cụm Phân xưởng upstream (Gas
plant) cụ thể là strip các khí nhẹ C1, C2, CO2 ra
khỏi dòng LPG càng nhiều càng tốt tại Striper
T-1552 nhưng vẫn đảm bảo propylene kéo
theo tại dòng khí nhẹ đề cập là thấp nhất có
thể, các khí nhẹ này sẽ gây tăng áp tại tháp
T-2102 buộc phải xả khí.
86
99,4
%
99,7
99,45
99,5
Trước 27/10
99,55
99,6
Sau 27/10
99,65
Hình 9. Biểu đồ tương quan giữa điều chỉnh đưa độ nhiễm bẫn cài đặt trong APC từ 0,470% lên 0,475%
(hàm lượng propane) và hiệu suất thu hồi
%
11500
11000
10500
10000
9500
Biểu đồ Hình 12 cho thấy hạn chế xả
khí đốt tại tháp T-2102 sẽ giảm thất thoát
propylene lên hệ thống khí đốt của nhà máy.
Tại cụm phân xưởng upstream GP (Hình
13), các khí nhẹ C , CO được phân tách ra
-
2
2
9000
khỏi dòng xăng nhẹ sản phẩm và khí dầu
mỏ hóa lỏng sản phẩm tại Striper T-1552
trong khi Primary Absorber T-1551 thu hồi
C3/C4 bằng tổng các dòng xăng nhẹ từ tháp
chưng cất chính Main Fractionator và tháp
Debuthaniser trong đó dòng xăng từ tháp
8500
%
99,4
99,45
99,5
Trước 27/10
99,55
99,6
Sau 27/10
99,65
99,7
Hình 10. Biểu đồ tương quan giữa điều chỉnh đưa độ nhiễm bẫn cài đặt trong APC từ 0,470% lên 0,475%
(hàm lượng propane) và hiệu suất thu hồi × công suất
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
42
PETROVIETNAM
Debuthaniser được đánh giá hấp phụ
tốt hơn do thành phần tương đồng
hơn.
Tương quan giữa nhiệt độ đáy tháp tách propylene T-2103 và mất mát propylene
trong dòng khí dầu mỏ hóa lỏng
% khối lượng
Giảm propylene mất mát theo
đường khí đốt tại phân xưởng thượng
nguồn GP và giảm hàm lượng khí nhẹ
C , CO trong LPG có thể thực hiện bằng
-
2
2
cách điều chỉnh các thông số vận hành
thích hợp như nhiệt độ đĩa nhạy cảm
tại tháp Stripper hay lưu lượng dòng
xăng hấp thụ tại tháp Absorber kết hợp
theo dõi kết quả phân tích thành phần
mẫu khí đốt và khí dầu mỏ hóa lỏng sản
phẩm.
oC
2.2. Hiệu quả kinh tế của giải pháp
Hình 11. Biểu đồ tương quan giữa mất mát propylene tại T-2103 và nhiệt độ đáy
Giải pháp đã được áp dụng gần
2 năm (từ 1/10/2017 đến 30/5/2019).
Tuy nhiên thời gian (từ tháng 4/2018
đến nay) có sử dụng ZSM-5 và áp dụng
sáng kiến giảm độ tinh khiết nguyên
liệu propylene cấp cho Phân xưởng
PP (từ tháng 8/2018 đến nay) nên sản
lượng propylene (PP’rd) tăng. Hiện tại
Phân xưởng PP luôn chạy ổn định ở
112% công suất so với trước chỉ khoảng
103%.
Theo dõi mất mát propylene
Giai đoạn 2018 về sau, Phân xưởng
PRU luôn chạy công suất rất cao, đây là
yếu tố chính làm giảm mạnh hiệu suất
thu hồi, giải pháp góp phần cải thiện
hiệu suất thu hồi, giảm thiểu mất mát
propylene do không thu hồi được.
Hình 12. Biểu đồ tương quan giữa dòng khí đốt và propylene kéo theo
Một số theo dõi, ghi nhận và đánh
giá sau 2 năm áp dụng giải pháp:
- Ảnh hưởng của giải pháp lên
hoạt tính xúc tác chính Phân xưởng PP.
Giải pháp không làm tăng hàm lượng
propane trong nguyên liệu nên ảnh
hưởng đến xúc tác không đáng kể.
Không phát hiện bất thường nào cho
đến hiện tại.
-
Nguyên nhân propane đi vào
propylene có làm tăng mất mát hay
không? Giải pháp không làm tăng hàm
lượng propane trong nguyên liệu nên
dẫn đến mất mát ở Phân xưởng PP có
Hình 13. Sơ đồ cụm Gas Plant (GP)
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
43
HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ
thể tăng nhưng không
đáng kể.
Theo dõi Propylene
100
99,9
99,8
99,7
99,6
99,5
120
115
110
105
100
95
- Lợi nhuận phải được
đánh giá thực tế trên khối
lượng đóng gói tại dây
chuyền trước và sau áp
dụng giải pháp. Sự sai lệch
giữa bộ đo bột và số liệu
bagging không lớn nên để
dễ dàng cho việc thu thập
dữ liệu tính toán, chấp
nhận lấy số liệu đo bột PP
FQI 8101 cho tính toán
kinh tế.
Áp dụng giải pháp
90
99,4
99,3
85
80
Độ tinh khiết
Độ thu hồi phân xưởng PRU
Công suất (so với thiết kế)
- Thayđổicácđịnhmức
kỹ thuật cụ thể là lượng
nguyên liệu tiêu tốn cho
việc sản xuất 1 tấn PP sau
khi thực hiện các giải pháp.
Giải pháp không làm tăng
hàm lượng propane trong
nguyên liệu và đảm bảo độ
tinh khiết propylene luôn
lớn hơn 99,5%. Do đó, định
mức PP, kinh tế kỹ thuật PP
vẫn không đổi. Việc tính
toán hiệu quả kinh tế chủ
yếu làm tăng hiệu suất thu
hồi, sản lượng propylene ở
Phân xưởng PRU.
118
116
114
112
110
108
106
104
102
100
21500
21000
20500
20000
19500
19000
18500
18000
Áp dụng giải pháp
ZSM5
Giảm purity 99,4
Sản phẩm propylene
Nhiệt độ đáy tháp tách xăng nhẹ T-2101
Công suất (so với thiết kế)
Giải pháp chỉ tinh chỉnh
điều kiện vận hành, tối ưu
thu hồi propylene tại U-21
PRU, không làm sản phẩm
bị off-spec so với QĐKT01
2016 hiện hành (đảm bảo
độ tinh khiết propylene
luôn lớn hơn 99,5%). Do
đó, định mức kinh tế kỹ
thuật PP vẫn không đổi khi
tính toán hiệu quả kinh tế.
3. Kết luận
Trên cơ sở kết quả thực
tế ghi nhận, đối với trường
hợp Phân xưởng PRU
thường xuyên chạy công
Công suất (so với thiết kế)
Nhiệt độ đáy tháp tách xăng nhẹ T-2101
Độ thu hồi phân xưởng PRU
Hình 14. Theo dõi propylene khi áp dụng giải pháp
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
44
PETROVIETNAM
suất cao hơn thiết kế (~110 - 115%) và tính chất dầu thô
đầu vào không ổn định như tại BSR, việc theo dõi thống
kê số liệu mất mát propylene thường xuyên để đưa ra các
tinh chỉnh điều kiên vận hành có ý nghĩa rất lớn trong việc
tối ưu thu hồi, nâng cao sản lượng propylene. Giải pháp cụ
thể được đề xuất:
+ Tối ưu điều kiện vận hành, hạn chế thay đổi lưu
lượng vào tháp T-2103 khi đã thiết lập được cân bằng vật
chất tại điểm tối ưu (mất mát propylene thấp nhất).
+ Tối ưu điều kiện vận hành, hạn chế vent offgas tại
tháp Deethaniser T-2102 bằng các điều chỉnh tại cụm
phân xưởng đầu nguồn Gas Plan-RFCC.
- Thống kê, theo dõi số liệu mất mát propylene tại
các nguồn (kết quả phân tích, số liệu vận hành…).
- Thường xuyên kiểm tra, theo dõi mất mát propylene
để nhận biết sớm khi tính chất nguyên liệu đầu vào thay
đổi.
- Thiết lập khoảng vận hành tối ưu cho các thông
số chính ảnh hưởng đến mất mát propylene với mục tiêu
mất mát thấp nhất có thể, bao gồm:
Giải pháp có tính hiệu quả cao và có thể áp dụng cho
các nhà máy khác nếu gặp vấn đề tương tự.
+ Đưa các khoảng vận hành tối ưu này vào cài đặt
trong phần mềm APC (Advance Process Control) và điều
chỉnh các biến liên quan để hạn chế sự thay đổi lớn hiệu
suất thu hồi khi biến CV và MV tự điều chỉnh, tiệm cận với
nhau.
Tài liệu tham khảo
1. BSR. Sổ tay vận hành Phân xưởng PRU & RFCC.
2. BSR. Phần mềm điều khiển Advance Process Control
(APC).
ADJUSTMENT AND OPTIMISISATION OF OPERATING PARAMETERS
OF PROPYLENE RECOVERY UNIT TO MAXIMISE PROPYLENE RECOVERY
WHILE OPERATING AT 110-115% OF DESIGN CAPACITY
Ho Quang Xuan Nhan1, Nguyen Hoang Tri2, Dang Ngoc Dinh Diep1
1Binh Son Refining and Petrochemical Joint Stock Company
2Vietnam Oil and Gas Group
Email: nhanhqx@bsr.com.vn
Summary
Based on observations and statistics of the data of propylene loss from sources for evaluation (sample analysis results, operating
parameters, etc..) at the Propylene Recovery Unit (PRU) of Dung Quat Oil Refinery, Binh Son Refining and Petrochemical Joint Stock
Company has come up with solutions to fine-tune the operating conditions in a timely manner, reducing propylene loss in the context of
changing input crude oil properties and operating at 115% of the PRU’s design capacity. The result of the project has helped the refinery
solve the problem of shortage of propylene raw materials to supply for the Polypropylene Unit to produce polypropylene resin.
Key words: Dung Quat Oil Refinery, optimise operating parameters, propylene, polypropylene.
DẦU KHÍ - SỐ 2/2020
45
8 trang
16/04/2022
2060
Bạn đang xem tài liệu "Tinh chỉnh và tối ưu các thông số vận hành phân xưởng PRU nhằm tối đa thu hồi sản phẩm propylene trong điều kiện phân xưởng vận hành ở công suất cao 110-115% thiết kế", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- tinh_chinh_va_toi_uu_cac_thong_so_van_hanh_phan_xuong_pru_nh.pdf
