Tối đa thu hồi cấu tử Propylene bằng giải pháp giảm độ tinh khiết dòng sản phẩm propylene, tăng công suất chế biến của phân xưởng Polypropylene tại Nhà máy lọc dầu Dung Quất

HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ  
TẠP CHÍ DẦU KHÍ  
Số 2 - 2021, trang 28 - 32  
ISSN 2615-9902  
TỐI ĐA THU HỒI CẤU TỬ PROPYLENE BẰNG GIẢI PHÁP GIẢM ĐỘ TINH  
KHIẾT DÒNG SẢN PHẨM PROPYLENE, TĂNG CÔNG SUẤT CHẾ BIẾN CỦA  
PHÂN XƯỞNG POLYPROPYLENE TẠI NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT  
Nguyễn Thành Bông  
Công ty Cổ phần Lọc hóa dầu Bình Sơn  
Email: bongnt@bsr.com.vn  
Tóm tắt  
Áp dụng phân tích số liệu và công cụ mô phỏng công nghệ để nghiên cứu khả năng thu hồi tối đa cấu tử khí propylene trong LPG sản  
xuất từ Phân xưởng cracking xúc tác (RFCC).  
Bài báo giới thiệu giải pháp giảm độ tinh khiết của dòng sản phẩm propylene từ Phân xưởng thu hồi Propylene (PRU) để tăng thu hồi  
cấu tử propylene. Quá trình thử nghiệm giải pháp này đã đạt được kết quả tốt, làm tăng thu hồi lượng khí propylene, tăng nguồn nguyên  
liệu chế biến cho Phân xưởng hạt nhựa Polypropylene (PP) vận hành ở công suất cao hơn công suất thiết kế khoảng 3%.  
Giải pháp đã được áp dụng vào thực tế sản xuất của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất từ tháng 8/2018, mang lại hiệu quả kinh tế cao với  
giá trị làm lợi ước tính khoảng 2,5 triệu USD/năm.  
Từ khóa: Propylene, hiệu suất thu hồi, độ tinh khiết, polypropylene, Nhà máy Lọc dầu Dung Quất.  
1. Giới thiệu  
Phân xưởng PRU (Hình 1) tại Nhà máy Lọc dầu Dung  
Quất được thiết kế để phân tách dòng sản phẩm khí hóa  
lỏng LPG đã qua xử lý sản xuất từ Phân xưởng RFCC thành  
các sản phẩm hỗn hợp khí butane + butene (hỗn hợp các  
C4), khí propane (C3) và khí propylene (C3=). Dòng khí pro-  
pylene được tách đến độ tinh khiết 99,5% khối lượng làm  
nguyên liệu cho Phân xưởng PP [1].  
Propylene có giá trị kinh tế cao hơn LPG và là nguồn  
nguyên liệu chính của Phân xưởng PP tại Nhà máy Lọc  
dầu Dung Quất. Phân xưởng PP có thể tăng công suất  
chế biến lên đến 110% công suất thiết kế ở thời điểm  
nghiên cứu. Thay vì mua thêm nguyên liệu propylene từ  
bên ngoài, việc nghiên cứu các giải pháp tăng sản xuất  
C3=/LPG tại RFCC và tăng độ thu hồi C3= tại PRU để tăng  
nguồn nguyên liệu chế biến cho Phân xưởng PP sẽ làm  
tăng lợi ích kinh tế cho Nhà máy Lọc dầu Dung Quất.  
Trong thực tế vận hành, lưu lượng LPG sản xuất từ  
Phân xưởng RFCC thường ở mức cao nên Phân xưởng PRU  
thường được vận hành ở công suất cao hơn, khoảng 110%  
khối lượng công suất thiết kế. Từ tháng 4/2018, Phân xưởng  
RFCC sử dụng phụ gia ZSM-5 để tăng sản xuất propylene/  
LPG và xăng RON nên công suất Phân xưởng PRU đã tăng  
lên đến mức 115% khối lượng công suất thiết kế. Khi công  
suất Phân xưởng PRU tăng, độ thu hồi (recovery) của cấu  
tử C3= bị giảm, làm tăng lượng C3= còn lẫn trong dòng pro-  
pane từ Phân xưởng PRU (được phối trộn vào sản phẩm LPG  
của nhà máy lọc dầu) (Hình 2).  
Áp dụng phương pháp phân tích số liệu và sử dụng  
công cụ mô phỏng công nghệ trình bày trong Mục 2  
và 3, giải pháp giảm độ tinh khiết (purity) của dòng  
C3= từ tháp tách propylene/propane T-2103 của Phân  
xưởng PRU, từ giá trị thiết kế 99,5% khối lượng xuống  
đến 99,4% khối lượng có thể giúp làm tăng thu hồi cấu  
tử C3= còn lẫn trong dòng propane từ T-2103 mà không  
làm thay đổi điều kiện vận hành bình thường của Phân  
xưởng PRU và Phân xưởng PP.  
Giải pháp này đã được thử nghiệm thành công và  
đưa vào vận hành thực tế từ tháng 8/2018. Tóm tắt quá  
trình nghiên cứu và thực hiện giải pháp như Hình 3.  
Ngày nhận bài: 20/5/2020. Ngày phản biện đánh giá và sửa chữa: 20/5 - 10/10/2020.  
Ngày bài báo được duyệt đăng: 2/2/2021.  
DẦU KHÍ - SỐ 2/2021  
28  
PETROVIETNAM  
2. Xây dựng và tinh chỉnh mô hình mô  
phỏng công nghệ của Phân xưởng  
PRU  
Phân xưởng PRU  
Oꢀgas giàu ethane  
C3=  
Phân xưởng PP  
Bình  
Mô hình thiết bị và các dòng công  
nghệ của Phân xưởng PRU được xây  
dựng bằng phần mềm Petrosim (KBC)  
(Hình 4). Sau đó mô hình được hiệu  
chỉnh theo các bộ số liệu vận hành tiêu  
biểu thực tế của Phân xưởng PRU. Dựa  
trên kết quả hiệu chỉnh đạt được, đánh  
giá kết quả mô phỏng của mô hình là sát  
với thực tế vận hành của phân xưởng và  
có thể sử dụng để dự đoán, định lượng  
các thay đổi về lưu lượng và đặc tính các  
dòng công nghệ và các thông số vận  
hành theo các hàm mục tiêu.  
hấp phụ  
C3+C3=  
Propylene  
LPG  
đã xử lý  
Phân xưởng  
RFCC & LTU  
C3  
Hỗn hợp C4s  
LPG thành phẩm  
Bồn chứa  
LPG  
Hỗn hợp C4 thành phẩm  
Bồn chứa  
hỗn hợp  
C4  
Hình 1. Tổng quan sơ đồ công nghệ Phân xưởng PRU  
Lượng sản phẩm propylene và C3= trong sản phẩm LPG  
3500  
3000  
2500  
2000  
1500  
1000  
500  
21000  
20800  
20600  
20400  
20200  
20000  
19800  
19600  
19400  
19200  
19000  
18800  
3. Mô phỏng giải pháp và đánh giá  
kết quả  
Thực hiện mô phỏng thay đổi chỉ  
tiêu độ tinh khiết của dòng propyl-  
ene từ tháp tách T-2103, từ 99,5% khối  
lượng xuống 99,4% khối lượng; dự báo  
lưu lượng và đặc tính của các dòng sản  
phẩm propylene và propane, các thay  
đổi về thông số vận hành của tháp tách,  
các điều chỉnh cần thiết nhằm đạt được  
mục tiêu trên. Kết quả mô phỏng giải  
pháp như Bảng 1.  
Sử dụng phụ gia ZSM-5  
0
10/1/18 30/1/18 19/2/18 11/3/18 31/3/18 20/4/18 10/5/18 30/5/18  
C3= còn trong LPG Sản phẩm propylene  
Hình 2. Lưu lượng dòng propylene và C3= chưa thu hồi trong LPG  
Kết quả mô phỏng cho thấy, ở điều  
kiện lưu lượng và đặc tính nguyên liệu  
LPG đầu vào không thay đổi cũng như  
điều kiện vận hành tại các tháp tách  
T-2101 và T-2102 giữ ổn định, khi giảm  
chỉ tiêu độ tinh khiết của dòng pro-  
pylene tại tháp T-2103 thì có thể thu  
hồi thêm lượng cấu tử C3= trong dòng  
propane ở đáy tháp tách, làm tăng lưu  
lượng dòng sản phẩm propylene lên  
thêm khoảng 800 kg/giờ.  
Xây dựng và tinh chỉnh  
mô hình mô phỏng  
Mô phỏng giải pháp  
và đánh giá kết quả  
Phân tích số liệu  
vận hành  
Đánh giá kết quả  
thử nghiệm  
Báo cáo và áp dụng vào  
thực tế sản xuất  
Thử nghiệm giải pháp  
Hình 3. Quá trình thực hiện giải pháp  
Để đạt được độ tinh khiết mới thấp  
hơn, thông số vận hành chính của tháp  
T-2103 có thể điều chỉnh như:  
- Tăng nhiệt độ đun sôi đáy tháp  
lên khoảng 0,5 oC; hoặc  
- Giảm lưu lượng tuần hoàn đỉnh  
tháp (reflux) khoảng 23 m3/giờ;  
Hình 4. Mô hình và một trong các cửa sổ mô phỏng của mô hình  
DẦU KHÍ - SỐ 2/2021  
29  
HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ  
Bảng 1. Các dòng nguyên liệu và sản phẩm  
Độ tinh khiết 99,5%  
Độ tinh khiết 99,4%  
Lưu lượng  
Đơn vị tính  
khối lượng  
khối lượng  
Dòng nguyên liệu LPG  
Dòng C2 oꢀgas  
Dòng propane T-2103  
Dòng sản phẩm hỗn hợp các C4  
Dòng sản phẩm propylene  
Dòng sản phẩm LPG  
tấn/giờ  
tấn/giờ  
m3/giờ  
tấn/giờ  
tấn/giờ  
tấn/giờ  
88  
0,5  
10,9  
3
20,3  
64,2  
88  
0,5  
10,2  
3
21,1  
63,4  
giờ, phần dư offgas được xả tự động ra phía  
đuốc đốt (flare).  
y = 1O1,67x2 - 2,7672x + 0,0371  
100  
95  
90  
85  
80  
75  
70  
65  
60  
55  
50  
45  
40  
35  
30  
25  
20  
15  
10  
5
Như vậy, lưu lượng offgas cần xả khi  
giảm độ tinh khiết từ 99,5% xuống 99,4%  
vẫn đảm bảo trong ngưỡng thiết kế của van  
xả. Với ngưỡng thiết kế hiện tại của van xả,  
độ tinh khiết vẫn có thể giảm sâu hơn xuống  
dưới 99,4%. Tuy nhiên nếu độ tinh khiết  
giảm sâu quá sẽ làm tăng đáng kể lưu lượng  
offgas cần xả, vượt quá khả năng xử lý của  
van xả. Việc xả offgas trực tiếp ra đuốc đốt  
sẽ gây tổn thất hydrocarbon.  
CE  
Hàm lượng các tạp chất đi cùng trong  
dòng propylene không tăng vì trước khi  
dòng propylene được đưa sang Phân xưởng  
PP đã được xử lý qua thiết bị hấp phụ (Puri-  
fier) tại Phân xưởng PRU để khử các tạp chất  
như: arsine, phosphine, COS... Bên cạnh đó,  
dòng sản phẩm propylene luôn được lấy  
mẫu giám sát hằng ngày đảm bảo các chỉ  
tiêu tạp chất luôn trong ngưỡng cho phép.  
0
50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 100%  
Nồng độ propylene (mol.)  
Hình 5. Ảnh hưởng của hàm lượng propane đến hiệu suất phản ứng polymer  
- Có thể kết hợp vừa tăng nhiệt độ đun sôi vừa điều chỉnh lưu  
lượng tuần hoàn để đạt được kết quả mục tiêu.  
Về ảnh hưởng, hệ số ngập lụt (jet flood) của tháp sẽ tăng nhẹ nhưng  
không đáng kể.  
5. Kết quả  
4. Nghiên cứu ảnh hưởng của hàm lượng propane trong dòng  
propylene nguyên liệu PP  
Giải pháp đã được thử nghiệm và áp  
dụng từ tháng 8/2018. Bảng 2 thể hiện số  
liệu cân bằng vật chất của Phân xưởng PRU  
và Phân xưởng PP sau khi áp dụng giải pháp.  
Hiệu suất phản ứng tạo polymer có thể bị giảm nếu hàm lượng  
propane trong dòng nguyên liệu tăng và tích lũy trong thiết bị phản  
ứng do cấu tử propane không tham gia vào phản ứng tạo polymer, như  
minh họa tại giản đồ theo số liệu thực nghiệm của Grace (Hình 5). Để  
duy trì nồng độ propylene trong thiết bị phản ứng, propane cần được  
xả qua offgas thông qua van điều khiển lưu lượng FV-3204. Lưu lượng  
offgas qua FV-3204 thiết kế tối đa là 600 kg/giờ trong khi lưu lượng xả  
bình thường hiện tại khoảng 480 kg/giờ, do đó có thể sử dụng nguyên  
liệu propylene với hàm lượng propane cao hơn. Theo tính toán, lưu  
lượng offgas tăng lên khoảng 80 kg/giờ khi nồng độ propane trong  
nguyên liệu tăng tương ứng từ 0,5% lên 0,6%, tương ứng độ tinh khiết  
của nguyên liệu propylene giảm từ 99,5% khối lượng xuống 99,4% khối  
lượng. Bên cạnh đó, khi lưu lượng offgas dao động cao hơn 600 kg/  
Các biểu đồ Hình 6 và 7 thể hiện mức  
tăng thực tế độ thu hồi C3= tại Phân xưởng  
PRU và công suất chế biến của Phân xưởng  
PP từ khi áp dụng giải pháp.  
Giải pháp tăng thu hồi C3= thông qua  
việc giảm độ tinh khiết dòng propylene  
mang lại những lợi ích thiết thực cho Nhà  
máy Lọc dầu Dung Quất, đặc biệt là hiệu quả  
kinh tế. Việc áp dụng giải pháp này trong  
thực tế sản xuất đã giúp thu hồi tối đa cấu tử  
propylene có giá trị kinh tế cao, giúp nâng  
DẦU KHÍ - SỐ 2/2021  
30  
PETROVIETNAM  
Bảng 2. Cân bằng vật chất của Phân xưởng PRU và Phân xưởng PP khi áp dụng giải pháp  
Độ tinh khiết  
Đơn vị tính  
Độ tinh khiết  
99,4%  
Thông số  
Thay đổi  
99,5%  
Nguyên liệu LPG  
tấn/giờ  
% khối lượng  
tấn/giờ  
86,9  
112,6  
3,2  
86,6  
-0,3  
-0,40  
+2,3  
-0,2  
Công suất Phân xưởng PRU  
Sản phẩm hỗn hợp các C4  
C2 oꢀgas  
112,2  
5,5  
tấn/giờ  
1,1  
0,9  
Sản phẩm LPG  
tấn/giờ  
62,3  
59,4  
-2,9  
Sản phẩm propylene  
Độ tinh khiết propylene  
Độ thu hồi C3=  
tấn/giờ  
20,57  
99,51  
92,6  
109,1  
21,11  
99,42  
95,3  
111,7  
+0,54  
-0,09  
+2,7  
+2,6  
% khối lượng  
% khối lượng  
Công suất cân bằng phân xưởng polypropylene  
% khối lượng  
tấn polypropylene/tấn  
propylene  
97,99%  
97,86%  
-0,12%  
Hiệu suất chuyển hóa polypropylene  
99,6  
99,55  
99,5  
Độ thu hồi C3=  
Độ tinh khiết  
99  
97  
95  
93  
99,45  
99,4  
91  
89  
87  
99,35  
99,3  
85  
31/ 12/2017  
10/4/2018  
19/7/2018  
27/10/2018  
4/2/2019  
15/5/2019  
23/8/2019  
Hình 6. Độ thu hồi C3= và độ tinh khiết propylene  
Công suất phân xưởng PP và lưu lượng oꢀgas  
115  
16  
14  
12  
10  
8
113  
111  
109  
107  
105  
103  
101  
99  
6
97  
95  
43100  
4
43200  
43300  
43400  
43500  
43600  
43700  
Công suất (%)  
Lưu lượng xả oꢀgas (tấn/ngày)  
Hình 7. Công suất Phân xưởng PP  
DẦU KHÍ - SỐ 2/2021  
31  
HÓA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ  
Bảng 3. Ước tính hiệu quả kinh tế của giải pháp  
Đơn vị tính  
Lợi nhuận  
+4.449  
+2.462  
6.911  
2.453.542  
Lợi nhuận tại Phân xưởng PRU khi tăng thu hồi C3=  
Lợi nhuận phần tăng công suất 2,6 % tại Phân xưởng PP  
USD/ngày  
USD/ngày  
USD/ngày  
USD/năm  
Tổng lợi nhuận  
cao công suất chế biến của Phân xưởng PP mà không tốn  
chi phí mua thêm nguyên liệu propylene từ bên ngoài.  
thời gian đầu tư; giảm lưu lượng LPG thành phẩm từ Phân  
xưởng PRU, góp phần giải quyết tình trạng quá tải thủy  
lực đường ống dẫn LPG ra bể chứa sản phẩm LPG. Bên  
cạnh đó, việc giảm được hàm lượng olefins C3= còn trong  
sản phẩm LPG từ Phân xưởng PRU giúp nâng cao chất  
lượng sản phẩm LPG của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất.  
Hiệu quả kinh tế được ước tính dựa trên số liệu thực tế  
trước và trong quá trình thử nghiệm như Bảng 3.  
6. Kết luận  
Tài liệu tham khảo  
Ngoài lợi ích kinh tế, giải phápgiảm độ tinh khiết của  
dòng sản phẩm propylene từ Phân xưởng PRU để tăng  
thu hồi cấu tử propylene” còn có các ưu điểm như: thực  
hiện đơn giản, không cải hoán nên không tốn chi phí và  
[1] Technip, JGC, Dung Quat refinery project, operating  
manual of propylene recovery Unit (Unit 021), 2007.  
OPTIMISATION OF C3= RECOVERY BY LOWERING PURITY SETTING  
FOR PROPYLENE PRODUCT TO INCREASE THE CAPACITY OF POLY-  
PROPYLENE PLANT AT DUNG QUAT REFINERY  
Nguyen Thanh Bong  
Binh Son Refining and Petrochemical Joint Stock Company  
Email: bongnt@bsr.com.vn  
Summary  
Applying data analysis and process modelling, the study proposed a good way to maximise the C3= recovery in LPG produced from the  
RFCC unit. Via a solution of lowering the purity setting for the propylene product in the Propylene Recovery Unit, more propylene has been  
recovered which enables the PP Plant to process at a higher capacity (3% over the designed capacity).  
The solution, which has been implemented since August 2018, gives Dung Quat Refinery an estimated economic benefit of about USD  
2.5 mil/year.  
Key words: Propylene, recovery, purity, polypropylene, Dung Quat Refinery.  
DẦU KHÍ - SỐ 2/2021  
32  
pdf 5 trang yennguyen 16/04/2022 2460
Bạn đang xem tài liệu "Tối đa thu hồi cấu tử Propylene bằng giải pháp giảm độ tinh khiết dòng sản phẩm propylene, tăng công suất chế biến của phân xưởng Polypropylene tại Nhà máy lọc dầu Dung Quất", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

  • pdftoi_da_thu_hoi_cau_tu_propylene_bang_giai_phap_giam_do_tinh.pdf