Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế

Tập 17, Số 2 (2020)

NGHIÊN CỨU TỔNG HỢP VẬT LIỆU HỖN HỢP NANO Cu – Ag

*

Nguyễn Tấn Lượng , Đào Khắc Toản, Tôn Nữ Mỹ Phương,

Nguyễn Thị Thanh Hải, Trần Thái Hòa

Khoa Hóa học, trường Đại học Khoa học, Đại học Huế.

*

Email: ntluong881998@gmail.com

Ngày nhận bài: 11/5/2020; ngày hoàn thành phản biện: 12/5/2020; ngày duyệt đăng: 14/7/2020

TÓM TẮT

Trong nghiên cứu này, vật liệu hỗn hợp nano Cu-Ag (Cu-AgNPs) được tổng hợp

bằng phương pháp khử hóa học với một quy trình đơn giản sử dụng hydrazine

monohydrate (N2H4.H2O) làm chất khử và alginate làm chất bảo vệ. Chúng tôi tiến

2+

+

hành khảo sát các yếu tố ảnh hưởng như: tỷ lệ Cu :Ag , nồng độ alginate, nhiệt độ,

pH và thời gian phản ứng để đưa ra được điều kiện tối ưu cho quá trình tổng hợp

Cu-AgNPs. Vật liệu Cu-AgNPs được đặc trưng bởi các phương pháp: quang phổ

hấp thụ phân tử (UV–Vis), kính hiển vi điện tử quét (SEM), kính hiển vi điện tử

truyền qua (TEM), nhiễu xạ tia X (XRD) và tán sắc năng lượng tia X (EDX) để phân

tích hình thái, cấu trúc và thành phần của vật liệu.

Từ khóa: alginate, hạt nano Cu-Ag, hydrazine monohydrate, phương pháp khử

hóa học.

1. ĐẶT VẤN ĐỀ

Trong những năm gần đây, vật liệu nano - đặc biệt là nano kim loại đã thu hút

được sự quan tâm do các đặc tính và ứng dụng của chúng trong rất nhiều lĩnh vực

như: quang, điện, từ, cơ, xúc tác, mỹ phẩm và công nghệ sinh học [1,2, 3].Các nano

kim loại quý như Au, Ag và Pt đã được nghiên cứu và ứng dụng rộng rãi do chúng

bền và dễ sử dụng trong không khí tuy nhiên có giá thành cao[4].Để giải quyết vấn đề

chi phí, nano đồng (CuNPs) là một trong những vật liệu được thay thế do nó có trữ

lượng lớn và giá thành rẻ hơn mặc dù chúng đều là các kim loại quý [5].Như chúng ta

đã biết, nano đồng và nano bạc (AgNPs) là hai trong số các nano kim loại có hoạt tính

kháng và diệt được nhiều loại vi khuẩn và nấm[6, 7]. Do đó chúng đã được nghiên cứu

để ứng dụngtrong lĩnh vật y dược và nông nghiệp [12,13]. Việc sử dụng đồng thời cả

hai loại nano có thể tăng được hiệu quả kháng vi sinh vật đồng thời hạ giá thành sản

phẩm.

25

Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu – Ag

Có nhiều phương pháp khác nhau để tổng hợp vật liệu nano như: phân hủy

nhiệt[10], phương pháp polyol [11], khử hóa học [12], nhiệt vi sóng [13]…Trong đó,

phương pháp khử hóa học được sử dụng phổ biến do thiết bị đơn giản, dễ thực hiện và

chi phí thấp. Trong nghiên cứu này, chúng tôi tiến hành tổng hợp vật liệu hỗn hợp

nano Cu-Ag (Cu-AgNPs) bằng phương pháp khử hóa học với chất khử làhydrazine

monohydrate và chất bảo vệ là alginate. Quá trình tạo thành sản phẩm diễn ra theo

phản ứng sau:

2. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1. Hóa chất

Muối đồng (II) sulfate pentahydrate (CuSO

4

·5H

2

O, độ tinh khiết 98%), muối bạc

.H O, nồng độ 80%)

OH 25%) của Trung Quốc.

nitrat (AgNO , độ tinh khiết 98%), hydrazine monohydrate (N

3

2H

4

2

được sử dụng của hãng Merck (Đức).Amoni hydroxit (NH

2.2. Các phương pháp đặc trưng vật liệu

4

Phổ UV-Vis xác định đỉnh hấp thụ cực đại, độ dịch chuyển của các đỉnh hấp

thụ cực đại. Giản đồ nhiễu xạ XRD xác định cấu trúc tinh thể của vật liệu nano thu

được. Ảnh SEM và TEM xác định hình thái cấu trúc, kích thước và phổ EDX phân tích

thành phần hóa học của vật liệu.

2.3. Phương pháp tổng hợp vật liệu

Cho dung dịch CuSO

4·5H

2

O 0,1 M và AgNO

3

0,1 M vào cốc chứa 50 mL. Sau đó

dung dịch NH3. O 5% được thêm vào. Hỗn hợp được khuấy cho tới đồng nhất trên

H

2

máy khuấy từ gia nhiệt. Thêm tiếp dung dịch alginate 1,2% vào cốc. pH của dung dịch

phản ứng được điều chỉnh bằng dung dịch NaOH 1M, HCl 1M.Gia nhiệt hỗn hợp đến

nhiệt độ phản ứng, sau đó nhỏ từ từ dung dịch N

2

H

4

.H O để thực hiện phản ứng khử

2

[6].

3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

2+

+

3.1. Ảnh hưởng của tỉ lệ nồng độ giữa Cu và Ag

Các thông số tiến hành phản ứng tổng hợp Cu-AgNps như sau: nồng độ

alginate là 0,6%; nồng độ hydrazine là 0,5M; nhiệt độ phản ứng là 90C; pH = 9. Ở đây

chúng tôi sử dụng dư hàm lượng chất khử hydrazine để giảm thiểu sự oxy hóa của

2+

CuNPs sau khi tạo thành. Ký hiệu các mẫu với tỉ lệ nồng độ khác nhau của Cu và

+

Ag được thể hiện ở Bảng 1.

26

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế

Tập 17, Số 2 (2020)

2+

Kết quả ở Hình 2 cho thấy: phổ UV-Vis của mẫu M1 và M13 (mẫu có tỉ lệ Cu :

+

Ag là 0:10 và 10:0)chỉ có 1 peak hấp thụ với ở 435nm và 581 nm là khoảng bước sóng

hấp thụ đặc trưng của dung dịch nano bạc và nano đồng[14], [7]. Các mẫu từ M2 đến

2+

M7 mặc dù trong dung dịch phản ứng có Cu nhưng sản phẩm sau phản ứng chỉ tồn

2+

tại AgNPs mà không có CuNPs có thể là do nồng độ Cu quá nhỏ. Hơn nữa do thế

2+

0

2+

điện cực chuẩn của Cu /Cu (+ 0,34 eV) là khá thấp nên tốc độ khử Cu sẽ xảy ra chậm,

+

0

trong khi đó thế điện cực chuẩn của Ag /Ag (+ 0,78 eV) là khá cao nên tốc độ khử sẽ

2+

+

nhanh hơn Cu [11]. Mặt khác, trong điều kiện phản ứng có hàm lượng Ag lớn, ngoài

2+

+

phản ứng khử Cu , Ag ((2) và (3)) còn có thể xảy ra phản ứng thay thế (4)[11].

PhổUV-Vis của các mẫu khác (M8 đến M12) đều thể hiện được 2 peak hấp thụ

đặc trưng của nano đồng và nano bạc tuy nhiên bước sóng hấp thụ cực đại (λmax) của

2+

+

các peak có sự dịch chuyển khi thay đổi tỉ lệ Cu : Ag (thể hiện ở Bảng 1). Điều này

chứng tỏ trong các mẫu này đã tạo nên hỗn hợp nano đồng và nano bạc trong dung

dịch phản ứng. Như chúng ta đã biết, trong phổ UV-Vis, peak hấp thụ càng nhọn thì

kích thước các hạt nano tạo ra càng đồng đều. Mặt khác nếu peak hấp thụ dịch chuyển

về phía bước sóng càng ngắn thì kích thước hạt tạo thành càng nhỏ[15].Từ Bảng 1và

Hình 2 có thể thấy: λmaxcủa AgNPs trong các mẫu hỗn hợp nano Cu-Ag (M8 đến

M12)có sự dịch chuyển về phía bước sóng ngắn khá nhiều đồng thời peak hấp thụ

cũng sắc nhọn hơn so với trong mẫu chỉ có nano Ag (M1) chứng tỏ kích thước hạt nhỏ

hơn và đồng đều hơn. Điều này có thể giải thích như sau: trong điều kiện phản ứng

+

0

2+

0

như trên, Ag sẽ bị khử trước thành Ag sau đó Cu sẽ bị khử thành Cu bám trên bề mặt

0

Ag làm cản trở sự lớn lên của các hạt nano Ag. Từ đó cho thấy sản phẩm Cu-AgNPs

tạo thành có khả năng có cấu trúc lõi vỏ (Ag@CuNPs) theo cơ chế sau:

Hình 1. Cơ chế tạo thành Cu@AgNPs

27

Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu – Ag

Bảng 1. Sự dịch chuyển của λmax với sự thay đổi tỉ lệ nồng độ Cu : Ag

2+

+

2+

+

Ký hiệu mẫu

M1

Tỉ lệ nồng độ Cu : Ag

λmax của CuNPs (nm)

Không xuất hiện

570

λmax của AgNPs (nm)

0:10

1:9

2:8

3:7

4:6

5:5

6:4

7:3

441

398

396

399

400

399

401

M2

M3

M4

M5

M6

M7

M8

M9

8:2

566

398

M10

M11

M12

M13

9:1

571

558

561

581

402

395

396

20:1

25:1

10:0

Không xuất hiện

Hình 2. Phổ UV-Vis các dung dịch keo nano Cu-AgNPs tạo thành sau 5 phút phản ứng

2+

+

với các tỉ lệ nồng độCu : Ag khác nhau.

2+

+

Ở phổ UV-Vis của mẫu M11 (tỉ lệ nồng độ Cu : Ag là 20:1)cho thấy: cực đại

hấp thụ của bạc và đồng lớn hơn so với các mẫu khác chứng tỏ hàm lượng AgNPs và

CuNPs tạo ra là lớn nhất. Do đó chúng tôi chọn tỉ lệ nồng độ này để khảo sát các yếu tố

tiếp theo.

3.2. Ảnh hưởng của nồng độ alginate

2+

+

Chúng tôi cố định điều kiện: tỉ lệ nồng độ Cu : Ag là 20:1; nồng độ hydrazine

là 0,5M;nhiệt độ phản ứng là 90C; pH=9; riêng nồng độ alginate thay đổi với các giá trị

28

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế

Tập 17, Số 2 (2020)

trị 0,3%; 0,6%; 0,9%; 1,2% và 1,5%. Kết quả UV-Vis được thể hiện ở Hình 3. Có thể thấy:

khi tăng nồng độ alginate từ 0,3% đến 0,6% thì độ hấp thụ của của nano bạc giảm

xuống nhưng không đáng kể và độ hấp thụ của nano đồng tăng lên. Khi tăng nồng độ

alginate từ 0,6% đến 1,5% thì độ hấp thụ của nano bạc và đồng đều giảm xuống một

cách rõ rệt, nghĩa là hàm lương các hạt nano bạc, nano đồng tạo thành là ít hơn.

Nguyên nhân là do: khi nồng độ aginate càng lớn thì độ nhớt của dung dịch phản ứng

2+

+

càng tăng làm giảm tốc độ và cản trở quá trình khử Cu và Ag . Từ Hình 3 cho thấy:

2+

nồng độ alginate 0,6% là nồng độ thích hợp cho quá trình khử Cu trong điều kiện

2+

0

phản ứng. Khi phản ứng khử Cu xảy ra thuận lợi, lượng Cu tạo ra càng nhiều và bám

0

lên bề mặt Ag làm cản trở sự kết tụ của các hạt Ag nên kích thước của AgNPs sẽ nhỏ

hơn.

Hình 3. Phổ UV-Vis của keo Cu-AgNPs tạo thành sau 5 phút phản ứng

với các nồng độ alginate khác nhau.

3.3. Ảnh hưởng của nhiệt độ

Chúng tôi khảo sát các nhiệt độ 70C; 80C; 90C; 100Cvới điều kiện phản ứng:

2+

+

tỉ lệ Cu :Ag là 20:1;nồng độ hydrazine là 0,5M; pH=9; nồng độ alginate là 0,6%. Phổ

UV-Vis ở Hình 4 cho thấy: trong điều kiện phản ứng này và với các nhiệt độ khảo sát

khác nhau đều cho sản phẩm là hỗn hợp nano Cu-Ag. Tuy nhiên có thể thấy nhiệt độ

90C và 100C là thích hợp để tiến hành phản ứng. Chúng tôi sẽ chọn nhiệt độ 90C để

khảo sát các yếu tố tiếp theo.

29

Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu – Ag

Hình 4. Phổ UV-Vis các dung dịch keo nano Cu-AgNPs sau 5 phút vớinhiệt độ khác nhau.

3.4. Ảnh hưởng của pH

Với các thông số tối ưu đã khảo sát được ở trên, chúng tôi thay đổi pH với các

giá trị: 6; 7; 8; 9 và 10.Hình 5 thể hiện phổ UV-Vis của các mẫu sản phẩm. Có thể thấy

rõ: ở những mẫu pH=6,7,8 chỉ xuất hiện peak hấp thụ của nano bạc mà không xuất

hiện peak hấp thụ nano đồng, ở pH=9 và 10 xuất hiện đồng thời hai peak hấp thụ đặc

trưng của nano đồng và nano bạc. Tuy nhiên, peak hấp thụ của CuNPs và AgNPs

trong mẫu có pH=9 sắc nhọn hơn so với trong mẫu pH=10, nghĩa là các hạt nano tạo

thành có kích thước đồng đều hơn. Từ đó chúng tôi kết luận pH=9 là giá trịthích hợp

nhấttrong điều kiện của phản ứng.

Hình 5. Phổ UV-Vis của keo nano Cu-AgNPs tạo thành sau 5 phút phản ứng

với các giá trị pH khác nhau.

30

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế

Tập 17, Số 2 (2020)

3.5. Ảnh hưởng của thời gian phản ứng

Chúng tôi tiến hành phản ứng với điều kiện thích hợp nhất đã khảo sát được,

tiến hành lấy mẫu sau thời gian 5 phút; 10 phút; 15 phút; 20 phút; 25 phút; 30 phút để

đoUV-Vis và kết quả được thể hiện ở Hình 6. Có thể thấy rõ ràng rằng: với các thông

số trong nghiên cứu này, phản ứng xảy ra nhanh và hiệu quả sau thời gian 5 phút. Nếu

thời gian phản ứng càng dài thì các hạt nano có xu hướng kết hợp với nhau tạo thành

các hạt có kích thước lớn hơn.

Hình 6. Phổ UV-Vis các dung dịch keo Cu-AgNPs vớithời gian phản ứng khác nhau.

Từ những kết quả thu được trong quá trình khảo sát, chúng tôi đưa ra được

điều kiện tối ưu để tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu-Ag và được trình bày ở bảng 2.

Bảng 2. Điều kiện đươc lựa chọn để tổng hợp vật liệu Cu-AgNPs.

Thông số

Giá trị

20:1

2+

+

Tỉ lệ nồng độ Cu : Ag

Nồng độ hydrazine

Nồng độ alginate

pH

0,5 M

0,6%

9

Nhiệt độ

90C

Thời gian

5

phút

3.6. Đặc trưng vật liệu Cu-AgNPs

Hình 7 trình bày giản đồ nhiễu xạ XRD của vật liệu AgNPs, Cu-AgNPsvà

CuNPs tương ứng với các mẫu M1, M11, M13. Chúng tôi nhận thấy, trên giản đồ XRD

của vật liệu AgNPs (Hình 7a) xuất hiệnAgNPs xuất hiện 4 peak tinh thể tại các góc 2θ

= 38,1 ( dhkl = 2,360Å) ; 44,2( dhkl = 2,044Å); 64,2 ( dhkl = 1,444Å); 77,2( dhkl = 1,232Å)

31

Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu – Ag

tương ứng với các mặt phẳng (111), (200), (220) và (311) trong cấu trúc lập phương tâm

mặt (FCC) của kim loại Ag (JCPDSCardnumber, 4-783)[16].

Tương tự, Hình 7cthể hiện giản đồ XRD của vật liệu CuNPs cũngxuất hiện 3

peak tinh thể với cường độ cao nhất hoàn toàn trùng khớp với phổ chuẩn của kim loại

đồng tại vị trí các góc 2θ = 43,23(dhkl =2,087 Å), 2θ = 50,37(dhkl =1,807 Å), 2θ =

74,11(dhkl =1,277 Å) tương ứng với mặt (111), (200), (220) thuộc ô mạng Bravais trong

cấu trúc lập phương tâm diện của kim loại Cu (JCPDSCard number 04-0836) [17].

Trên giản đồ XRD của vật liệu Cu-AgNPs (Hình 7b) xuất hiện đồng thời các

peak tinh thể của cả Cu và Ag, ngoài ra không xuất hiện peak đặc trưng của CuO,

Cu

2

O hay Cu(OH) chứng tỏ vật liệu chúng tôi tổng hợp được chỉ bao gồm kim loại Cu

2

và Ag.

Hình 7. Giản đồ nhiễu xạ XRD của vật liệu CuNPs, AgNPs và Cu-AgNPs

Hình 8 là ảnh SEM và TEM của vật liệu Cu-AgNPs chúng tôi đã tổng hợp được.

Có thể thấy, vật liệu Cu-AgNPs thể hiện hình thái cầu có kích thước trung bình khoảng

20nm và khá đồng đều.

32

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế

Tập 17, Số 2 (2020)

Hình 8.Ảnh SEM (a) và ảnh TEM (b) của vật liệu Cu-AgNPs

Hình 9. (a)Ảnh SEM-EDX và (b) phổ EDX của vật liệu Cu-AgNPs

Chúng tôi thực hiện đo phổ tán xạ năng lượng tia Xđể khảo sát thành phần

chính của vật liệu Cu-AgNPs (Hình 9). Từ phổ EDX chúng tôi nhận thấy có các peak

năng lượng chứa các nguyên tố chính là Cu và Ag chiếm tỷ lệ tương ứng là 41.63% và

32.91% khối lượng mẫu vật liệu tổng hợp được.

4. KẾT LUẬN

Chúng tôi đã tổng hợp được vật liệu hỗn hợp nano Cu-Ag với điều kiện tối

2+

+

ưu:tỉ lệ Cu :Ag là 20:1;nồng độ hydrazine là 0,5M; nồng độ alginate là 0,6%;nhiệt độ là

90C; pH=9 và thời gian phản ứng là 5 phút. Hình thái, cấu trúc của vật liệu cũng đã

được xác định. Vật liệu Cu-AgNPs tổng hợp được kích thước trung bình khoảng 20 nm

trong điều kiện khảo sát.

33

Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu – Ag

LỜI CẢM ƠN

Nghiên cứu này là kết quả của đề tài Sinh viên nghiên cứu khoa học, trường

Đại học Khoa học, Đại học Huế. Nghiên cứu này cũng nhận được sự tài trợ từ đề tài

cấp Bộ, mã số: B2019-DHH-562-06.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1]. C. P. Poole Jr and F. J. Owens, Introduction to nanotechnology. 2003.

[2]. M. G. Lines, “Nanomaterials for practical functional uses,” J. Alloys Compd., vol. 449, no.

1–2, pp. 242–245, Jan. 2008, doi: 10.1016/j.jallcom.2006.02.082.

[3]. S. Yokoyama, H. Takahashi, T. Itoh, K. Motomiya, and K. Tohji, “Synthesis of metallic Cu

nanoparticles by controlling Cu complexes in aqueous solution,” Adv. Powder Technol.,

vol. 25, no. 3, pp. 999–1006, 2014, doi: 10.1016/j.apt.2014.01.024.

[4]. B. D. Du, D. Van Phu, L. A. Quoc, and N. Q. Hien, “Synthesis and Investigation of

Antimicrobial Activity of Cu 2 O Nanoparticles / Zeolite,” vol. 2017, 2017.

[5]. R. Kaur, C. Giordano, M. Gradzielski, and S. K. Mehta, “Synthesis of highly stable, water-

dispersible copper nanoparticles as catalysts for nitrobenzene reduction,” Chem. - An

Asian J., vol. 9, no. 1, pp. 189–198, 2014, doi: 10.1002/asia.201300809.

[6]. M. S. Usman, M. E. El Zowalaty, K. Shameli, N. Zainuddin, M. Salama, and N. A.

Ibrahim, “Synthesis, characterization, and antimicrobial properties of copper

nanoparticles,” Int. J. Nanomedicine, vol. 8, pp. 4467–4479, 2013, doi: 10.2147/IJN.S50837.

[7]. N. M. Zain, A. G. F. Stapley, and G. Shama, “Green synthesis of silver and copper

nanoparticles using ascorbic acid and chitosan for antimicrobial applications,” Carbohydr.

Polym., vol. 112, pp. 195–202, 2014, doi: 10.1016/j.carbpol.2014.05.081.

[8]. K. Lamsal, S. W. Kim, J. H. Jung, Y. S. Kim, K. S. Kim, and Y. S. Lee, “Application of silver

nanoparticles for the control of Colletotrichum species in vitro and pepper anthracnose

disease in field,” Mycobiology, vol. 39, no. 3, pp. 194–199, 2011.

[9]. S. Mishra and H. B. Singh, “Biosynthesized silver nanoparticles as a nanoweapon against

phytopathogens: exploring their scope and potential in agriculture,” Appl. Microbiol.

Biotechnol., vol. 99, no. 3, pp. 1097–1107, 2015.

[10]. C. H. Tsai, S. Y. Chen, J. M. Song, I. G. Chen, and H. Y. Lee, “Thermal stability of Cu at

Ag core-shell nanoparticles,” Corros. Sci., vol. 74, pp. 123–129, 2013, doi:

10.1016/j.corsci.2013.04.032.

[11]. M. Tsuji, S. Hikino, R. Tanabe, and Y. Sano, “Syntheses of Ag / Cu alloy and Ag / Cu alloy

core Cu shell nanoparticles using a polyol method †,” pp. 3900–3908, 2010, doi:

10.1039/c0ce00064g.

[12]. C. K. Kim, G. J. Lee, M. K. Lee, and C. K. Rhee, “A novel method to prepare Cu@Ag core-

shell nanoparticles for printed flexible electronics,” Powder Technol., vol. 263, pp. 1–6,

2014, doi: 10.1016/j.powtec.2014.04.064.

[13]. T. Nakamura, Y. Tsukahara, T. Yamauchi, T. Sakata, H. Mori, and Y. Wada, “Preparation

34

TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ, Trường Đại học Khoa học, ĐH Huế

Tập 17, Số 2 (2020)

of Ag core-Cu shell nanoparticles by microwave-assisted alcohol reduction process,”

Chem. Lett., vol. 36, no. 1, pp. 154–155, 2007, doi: 10.1246/cl.2007.154.

[14]. Vega-Baudrit, R. Alvarado-Meza, and F. Solera-Jiménez, “Synthesis of silver

nanoparticles using chitosan as a coating agent by sonochemical method,” vol. 9, no. 3,

pp. 125–129, 2014, [Online]. Available: www.saber.ula.ve/avancesenquimica.

[15]. X. Huang and M. A. El-Sayed, “Gold nanoparticles: Optical properties and

implementations in cancer diagnosis and photothermal therapy,” J. Adv. Res., vol. 1, no. 1,

pp. 13–28, 2010.

[16]. Jiang, Zeng, and Yu, “Thiol-Frozen Shape Evolution of Triangular Silver Nanoplates,”

Langmuir, vol. 23, no. 4, pp. 2218–2223, Feb. 2007, doi: 10.1021/la062797z.

[17]. K. Giannousi, G. Sarafidis, S. Mourdikoudis, A. Pantazaki, and C. Dendrinou-Samara,

“Selective Synthesis of Cu 2 O and Cu/Cu 2 O NPs: Antifungal Activity to Yeast

Saccharomyces cerevisiae and DNA Interaction,” Inorg. Chem., vol. 53, no. 18, pp. 9657–

9666, Sep. 2014, doi: 10.1021/ic501143z.

SYNTHESIS OF NANO Cu – AgNANOCOMPOSITE

*

Nguyen Tan Luong , Dao Khac Toan, Ton Nu My Phuong,

Nguyen Thi Thanh Hai, Tran Thai Hoa

Faculty of Chemistry,University of Sciences, Hue University.

*

Email: ntluong881998@gmail.com

ABSTRACT

In this study, Cu-Ag nanocomposite materials were synthesized by chemical

reduction method with a simple process using hydrazine monohydrate (N2H4.H2O)

as a reducing agent and alginate as a protecting agent. We investigated the

2+

+

affecting parameters such as Cu : Ag ratio, alginate concentration, temperature of

the reaction, pH and the reaction time to provide optimal conditions for Cu-AgNPs

synthesis. Cu-AgNPs were analyzed for the morphology, structure and

composition using UV-Vis spectroscopy, X-ray diffraction scanning electron

microscopy, transmission electron microscopy and energy-dispersive X-ray

spectroscopy.

Keywords: alginate, chemical reduction method,Cu-Ag nanoparticles, hydrazine

monohydrate.

35

Nghiên cứu tổng hợp vật liệu hỗn hợp nano Cu – Ag

Nguyễn Tấn Lượng hiện đang là sinh viên khoa Hóa học, trường Đại học

Khoa học, Đại học Huế.

Lĩnh vực nghiên cứu: vật liệu nano.

Đào Khắc Toản tốt nghiệp cử nhân chuyên ngành Hóa học tại trường Đại

học Quy Nhơn. Hiện ông đang công tác tại trường THPT Nguyễn Bỉnh

Khiêm, Chư Puwh, Gia Lai, và đang là học viên cao học khoa Hóa học,

trường Đại học Khoa học, Đại học Huế.

Lĩnh vực nghiên cứu: vật liệu nano.

Tôn Nữ Mỹ Phương tốt nghiệp cử nhân chuyên ngành Hóa học tại

trường Đại học Khoa học, Đại học Huế. Hiện đang là học viên cao học

khoa Hóa học, trường Đại học Khoa học, Đại học Huế.

Lĩnh vực nghiên cứu: vật liệu nano.

Nguyễn Thị Thanh Hải sinh ngày 17 tháng 04 năm 1982 tại Thừa Thiên

Huế. Năm 2005, bà tốt nghiệp kỹ sư chuyên ngành Công nghệ thực phẩm

và sinh học tại trường Đại học Bách khoa, Đại học Đà Nẵng. Năm 2011, bà

nhận bằng thạc sĩ chuyên ngành Hóa lý thuyết và hóa lý tại trường Đại

học Khoa học, Đại học Huế. Hiện bà đang là nghiên cứu sinh tại trường

Đại học Khoa học, Đại học Huế. Từ năm 2008 đến nay, bà làm nghiên cứu

viên tại khoa Hóa học, trường Đại học Khoa học, Đại học Huế.

Lĩnh vực nghiên cứu: vật liệu nano, hóa dược.

Trần Thái Hòa sinh ngày 27 thánh 12 năm 1955, tại Hà Tĩnh. Ông tốt

nghiệp cử nhân Hóa học tại Trường Đại Tổng hợp Hà Nội năm 1977 và

tốt nghiệp Tiến sĩ ngành Hóa học năm 2001 tại Trường ĐHKHTN –

ĐHQG Hà Nội. Ông được phong học hàm Phó giáo sư năm 2005 và Giáo

sư năm 2013. Ông giảng dạy tại Khoa Hóa học, trường Đại học Tổng hợp

Huế (nay là trường Đại học Khoa học, Đại học Huế) từ năm 1978 đến nay.

Lĩnh vực nghiên cứu: Vật liệu nano, Các hợp chất Polyshaccharide, Hóa học

tính toán.

36