Ứng dụng công nghệ “giỏ xi măng” ngăn cách nước nhằm cải thiện hiệu quả khai thác dầu tại đối tượng móng nứt nẻ mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi
PETROVIETNAM
TẠP CHÍ DẦU KHÍ
Số 1 - 2021, trang 35 - 40
ISSN 2615-9902
ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ “GIỎ XI MĂNG” NGĂN CÁCH NƯỚC
NHẰM CẢI THIỆN HIỆU QUẢ KHAI THÁC DẦU TẠI ĐỐI TƯỢNG
MÓNG NỨT NẺ MỎ NAM RỒNG - ĐỒI MỒI
Hồ Nam Chung1, Phí Mạnh Tùng1, Đặng Xuân Thủy1, Đinh Đức Huy2
1Liên doanh Việt - Nga “Vietsovpetro”
2Viện Dầu khí Việt Nam
Email: tungpm.pt@vietsov.com.vn
Tóm tắt
Các mỏ dầu lớn ở bể Cửu Long chủ yếu đang trong giai đoạn sụt giảm sản lượng với hệ số suy giảm lớn và độ ngập nước tăng nhanh.
Các nghiên cứu cải thiện thu hồi (IOR) đang là hướng nghiên cứu chính tập trung nhằm cải thiện hiệu quả và tối ưu khai thác cho đối tượng
móng nứt nẻ (đóng góp 1/3 sản lượng dầu đang khai thác trong nước).
Bài báo giới thiệu công nghệ ngăn cách nước bằng “giỏ xi măng” đã triển khai thành công tại mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi và có thể áp
dụng cho các giếng khác có điều kiện địa chất/động thái tương tự nhằm cải thiện hiệu quả khai thác.
Từ khóa: Móng nứt nẻ, cải thiện thu hồi dầu, ngăn cách nước, giỏ xi măng, mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi.
1. Giới thiệu
Mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi thuộc Lô 09-1 và 09-3 do Công
dịch đáy thay đổi từ 500 - 1.500 m, được hoàn thiện chủ
yếu dạng thân trần khi đưa vào khai thác.
Kết quả nghiên cứu mẫu lõi đã chứng minh (Hình
3) [1, 2] trong phần trên của lát cắt móng kết tinh ở
mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi cũng như ở các khu vực khác
của mỏ Rồng có mặt hai phức hệ đá xen lẫn nhau: đá
magma và đá biến chất. Mức độ nứt nẻ của phức hệ
magma rất khác nhau, từ yếu đến mạnh, kể cả có khu
vực hình thành kiến trúc dạng dăm kết như tại giếng
khoan R-25: 4.212 - 4.221 mMD và R-422. Ở đây chủ yếu
là các nứt nẻ nghiêng 30 - 70o so với trục giếng khoan,
đôi khi á song song (các khe nứt nẻ á song song có độ
dài tới 1 m).
ty Liên doanh Điều hành Việt - Nga - Nhật (VRJ) phát hiện
năm 2004 bởi giếng DM-1X và cho dòng dầu thương mại từ
đối tượng đá móng nứt nẻ vào 12/2009 (Hình 1). Dự báo cơ
cấu trữ lượng từ đối tượng móng chiếm khoảng 97% (~25,5
triệu tấn dầu) trên tổng trữ lượng phát triển (2P) của mỏ.
Móng có hình thái là khối nhô cao với khoảng cách điểm cao
nhất tới chiều sâu ranh giới dầu nước ban đầu đạt ~1.200 m,
thân dầu được hỗ trợ năng lượng tích cực từ nguồn nước
đáy với thể tích đánh giá lớn gấp 7 - 10 lần thân dầu.
2. Đặc điểm địa chất và động thái ngập nước
Động thái ngập nước tại các giếng khá điển hình
cho đối tượng móng bị ảnh hưởng mạnh bởi hệ thống
nứt nẻ. Thông thường, với độ linh động tốt hơn và sự
dịch chuyển mạnh của dòng nước từ đáy giếng - nếu
không kiểm soát tốt, lại được hỗ trợ của hệ thống nứt
nẻ - nước sẽ chiếm ưu thế trong dòng chất lưu đi lên,
đồng thời cản trở dòng dầu từ phần phía trên của giếng
khoan đi vào giếng khai thác. Qua đó, chỉ số cho dòng
sản phẩm của giếng suy giảm, đồng thời gây áp lực xử
lý chất lưu cho hệ thống thiết bị bề mặt.
Tính đến năm 2020, có 21 giếng được khoan tại khu vực
mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi, trong đó 18 giếng đang hoạt động,
bao gồm 1 giếng bơm ép. Các giếng khai thác đã có hiện
tượng nước xâm nhập, có một số giếng nước chiếm tới 80%
tổng lượng chất lỏng khai thác, chứng tỏ ranh giới dầu nước
đã dịch chuyển đến giếng khai thác. Quỹ đạo của phần lớn
các giếng là giếng xiên, góc nghiêng nhỏ hơn 50o, khoảng
Ngày nhận bài: 31/10/2020. Ngày phản biện đánh giá và sửa chữa: 31/10 - 12/11/2020.
Ngày bài báo được duyệt đăng: 28/12/2020.
DẦU KHÍ - SỐ 1/2021
35
THĂM DÒ - KHAI THÁC DẦU KHÍ
Trong quá trình kiểm soát nước tại mỏ, dữ
liệu phân tích cho thấy sự xuất hiện của nước sớm
nhất trong tất cả các giếng. Các giếng nằm trên
khối cấu trúc móng nhô cao, bị chi phối bởi hệ
thống đứt gãy lớn với nhiều nứt nẻ dọc theo thân
giếng khoan, nước xuất hiện trong quá trình khai
thác khi chênh lệch áp suất giữa đáy giếng và vỉa
lớn hơn từ 50 - 80 atm. Do vậy, kinh nghiệm trong
giai đoạn đầu khai thác, cần tránh giảm áp lớn
trong thời gian ngắn để hạn chế sự xâm nhập của
nước do ảnh hưởng đới của nứt nẻ tới sự chuyển
động dòng chất lỏng cùng độ linh động của nước
[3]. Tuy nhiên, ở giai đoạn hiện tại, độ ngập nước
trung bình mỏ đạt trên 60%, cần có các giải pháp
ngăn cách đới nước và hạn chế sự dịch chuyển
của dòng nước từ đáy, đồng thời chuyển hướng
dịch chuyển của dòng nước tới giếng nhằm cải
thiện hiệu quả quét dầu tại các đới nứt nẻ trước
đó chưa quét tới.
Hình 1. Vị trí địa lý khu vực mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi
0
2000
4000
6000
8000
10000
P1
P2
P3
-3200
-3200
-3600
Khu vực 3
Khu vực 2
Khu vực 1
Nóc móng
-3600
0
DM-404B
DM-410
R-426
P1@3830m
P2@3895m
P1@3898m
P1@3942m
P2@3929m
P2@3951
P3@3960m (SP) -4000
Khu vực 2
Nhằm xử lý và hạn chế ảnh hưởng của các
vùng nước không còn cho dòng dầu,Vietsovpetro
đã nghiên cứu, ứng dụng và triển khai áp dụng
các giải pháp. Trong đó có giải pháp ngăn cách
nước trong thân giếng sử dụng giàn khoan với
thời gian dừng giếng trung bình 16 ngày (Hình 4).
Khu vực 1
R-25
Khu vực 3
DM-405
4000
6000
8000
10000
Hình 2. Sơ đồ cấu trúc, phân bố dầu mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi
Phương pháp ngăn cách nước sử dụng giàn
khoan đang áp dụng tại Vietsovpetro có chi phí
cao (lên đến hàng triệu USD/giếng, gồm chi phí
thuê giàn, thay ống khai thác (OKT), thiết bị lòng
giếng, các dịch vụ kèm theo...), rủi ro không kéo
được ống khai thác, phải dập giếng và có thể
dẫn đến tình trạng nhiễm bẩn vỉa [4]. Vì vậy, việc
nghiên cứu và ứng dụng các giải pháp mới với
chi phí thấp, không làm nhiễm bẩn vỉa sản phẩm
là cấp thiết. Qua kết quả nghiên cứu và đánh giá,
Vietsovpetro đã chọn giải pháp đặt cầu xi măng
bằng công nghệ “giỏ xi măng” (cement basket) là
giải pháp kỹ thuật tối ưu có chi phí thấp nhất.
Hình 3. Mẫu lõi đá móng khu vực mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi bị lấp nhét bởi khoáng vật thứ sinh
Thời gian sửa giếng sử dụng giàn khoan
25
20
3. Thử nghiệm công nghệ “giỏ xi măng” thực
hiện ngăn cách nước trong giếng thân trần tại
mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi
15
21
20
19
18
16
10
5
15
12
3.1. Giải pháp công nghệ “giỏ xi măng”
5
Nguyên lý hoạt động của giải pháp: cả chuỗi
thiết bị sẽ được thả vào lòng giếng thông qua
cáp tời loại dẫn điện (Mono-conductor). Khi thiết
bị đạt tới độ sâu mong muốn, tín hiệu sẽ được
3
0
Thay Làm Bắn mìn Đo kiểm
ống khai sạch qua ống tra khai
thác đáy khai thác thác
Hủy Nứt vỉa Hủy áp Chuyển Ngăn
giếng thủy lực suất ống tầng khai cách
chống thác nước
Hình 4. Thời gian sửa giếng trung bình sử dụng giàn khoan giai đoạn 2015 - 2020
DẦU KHÍ - SỐ 1/2021
36
PETROVIETNAM
hiển thị thông qua bảng điện tử trên bề mặt. Thiết bị cài đặt bắt đầu
kích hoạt xoay motor để tạo ra moment lực kéo lên trục của giỏ treo
xi măng. Trong khi kéo trục lên, cả chuỗi thân thiết bị cài đặt và giỏ xi
măng vẫn đứng im, khi lực kéo đạt cực đỉnh thì cũng là lúc chân càng
bám và lá thép của giỏ treo xi măng căng ra cực đại. Chân càng sẽ neo
vào thân giếng và lá thép sẽ tỏa tròn ra bao phủ quanh thân giếng. Lực
kéo ở motor tiếp tục duy trì lực và kéo đứt khớp nối giữa trục giỏ cầu xi
măng và thiết bị cài đặt. Kết thúc quá trình treo giỏ cầu xi măng, thiết
bị cài đặt sẽ được kéo lên để sẵn sàng thả thiết bị đổ xi măng lên trên
bề mặt giỏ cầu (Hình 5).
Sau khi kéo thiết bị cài đặt “giỏ xi măng”
lên tới bề mặt, thiết bị đổ xi măng (dumb
bailer) đã sẵn sàng. Khi thả thiết bị đổ xi
măng xuống giếng tới độ sâu cách “giỏ xi
măng”khoảng 2 m, thiết bị đổ xi măng dừng
lại. Sau khi nhận tín hiệu từ bảng điện tử
trên bề mặt, van sẽ bắt đầu mở để xi măng
chảy ra, đồng thời sử dụng áp suất giếng
để piston hoạt động đẩy xi măng triệt để ra
khỏi thiết bị.
Do độ loãng của xi măng khá cao, trước
khi đổ xi măng, sỏi cuội nhỏ (kích thước 6 - 8
mm) được đổ một lớp để ngăn ngừa xi măng
chảy qua các lá thép (Hình 6) hoặc phần hở
giữa lá thép và thành giếng.
Thả chuỗi thiết bị xuống giếng
và kích hoạt
Kéo thiết bị cài đặt lên
và đổ sỏi
Đổ xi măng lên
trên bề mặt giỏ
“Giỏ xi măng” gồm có các bộ phận chính
(Hình 7): trục chính (a), vỏ (b), lá thép vòng (c)
và bệ đỡ (d) hình thành hệ thống có khả năng
mở rộng tạo bệ đỡ để thiết lập cầu xi măng
ngăn cách nước. Giỏ được thiết kế để có
thể lắp đặt trong hệ thống ống chống hoặc
thành giếng thân trần đối với các giếng có
kích thước nhỏ. Hệ thống càng kép khiến cho
giỏ có khả năng neo chặt vào thành giếng,
tạo ra bệ đỡ vững chắc để chứa xi măng.
Loại “giỏ xi măng” được sử dụng
thử nghiệm tại Vietsovpetro là loại
X3M210960RPPA có đường kính 2” và áp
dụng cho thân giếng có đường kính từ 8”đến
9⅝”(Bảng 1).
Thiết bị đổ xi măng được sử dụng để sỏi/
proppant/xi măng lên trên giỏ tạo thành một
nút bịt kín chịu áp lực với đường kính 1,77”,
dài 6 m và chứa được 6 lít (Bảng 2).
(1)
(2)
(3)
Các bước thực hiện đổ cầu xi măng bằng
công nghệ “giỏ xi măng” gồm: thông và làm
sạch thân giếng; đo liên kết độ sâu và kiểm
tra khả năng kéo thả thiết bị đến vị trí cần
đặt trong giếng; đo PLT/MPLT để xác định
khoảng cho dầu - nước trong thân giếng; đo
độ đồng đều của thân giếng bằng thiết bị X-Y
Caliper để xác định khoảng đặt giỏ xi măng
tối ưu; thả và kích hoạt giỏ xi măng; đổ sỏi/
proppant để tăng khả năng che phủ và độ
cứng của giỏ xi măng; đổ cầu xi măng; chờ xi
măng đông 24 giờ; dò đáy để xác định chiều
cao cầu xi măng đã hoàn thiện; gọi dòng lại;
Hình 5. Nguyên lý hoạt động của giải pháp “giỏ xi măng”
Hình 6. Cơ chế mở lá thép của "giỏ xi măng"
(a)
(b)
(d)
(c)
Hình 7. Các bộ phận chính của "giỏ xi măng"
DẦU KHÍ - SỐ 1/2021
37
THĂM DÒ - KHAI THÁC DẦU KHÍ
Bảng 1. Thông số kỹ thuật của "giỏ xi măng"
Kích thước ống chống
Mã sản phẩm
Đường kính ngoài
Tải trọng tối đa (lbs)
Max.
7”
Min.
6”
X3M210700PPAA
X3M210960RPPA
2,1”
2,1”
15.000
15.000
9⅝”
8”
Bảng 2. Thông số kỹ thuật của thiết bị đổ xi măng
Dung lượng, vật liệu và ứng dụng
Ống chứa xi măng
Đường kính ngoài Chiều dài Vật liệu
Khối lượng Dung lượng Vật liệu
Ứng dụng
3.500”
2.875”
2.375”
1.770”
8,5 m/4 m AISI 4140 172 kg/61 kg 17 lít/4 m
6 m/4 m AISI 4140 48 kg/24 kg 10 lít/4 m
6 m/4 m AISI 4140 33 kg/16,5 kg 9 lít/6 m
6 m/4 m SS304 22 kg/11 kg 6 lít/6 m
SS316
SS316
SS316
SS316
Xi măng/acid/hóa chất/cát/sỏi hoặc proppant
Xi măng/acid/hóa chất/cát/sỏi hoặc proppant
Xi măng/acid/hóa chất/cát/proppant
Xi măng/acid/hóa chất/cát/proppant
Bảng 3. Thông số kỹ thuật các giếng được lựa chọn thử nghiệm công nghệ ngăn cách nước bằng “giỏ xi măng”
Đường kính
trong ống
khai thác (min)
2,4”
Đường kính
thân giếng
(mm)
Tên
giếng
Đối
tượng
Qlỏng
Qdầu
H20
(%)
Vgl
Độ lệch
(min)
Kiểu hoàn
thiện
(m3/ngày) (tấn/ngày)
(m3/ngày)
1
2
3
Móng
Móng
Móng
260
86
60
52
23
24
77
68
54
35.000
30.000
22.000
24,65
58,86
48,64
215,9
215,9
157,2
Thân trần
Thân trần
Ống chống
2,2”
2,2”
đo PLT/MPLT để kiểm tra và đánh giá dòng chảy
qua cầu xi măng.
3.2. Đánh giá công nghệ ngăn cách nước bằng
“giỏ xi măng”
Ưu điểm:
- Không sử dụng đến giàn khoan;
- Tất cả các thao tác được thực hiện bằng
công nghệ cáp tời (Wireline/Slickline);
- Không phải kéo và thay thế bộ thiết bị lòng
giếng;
Xi măng
Phễu
Dầu
- Áp dụng cho các giếng thân trần (cho đối
tượng móng) và trong ống chống;
Giỏ
xi măng
- Không phải dập giếng, hạn chế rủi ro
Nước
nhiễm bẩn vỉa;
- Tiết kiệm chi phí và thời gian.
Nhược điểm:
Hình 8. Sơ đồ và vị trí đặt "giỏ xi măng" tại giếng 1 mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi
- Chỉ áp dụng cho các giếng có độ nghiêng
không quá lớn;
4. Tiêu chí lựa chọn giếng khoan và kết quả thử nghiệm
Dựa trên đặc tính kỹ thuật và các ưu nhược điểm đã phân tích,
công nghệ ngăn cách nước bằng “giỏ xi măng” được cân nhắc áp
dụng với các giếng có độ ngập nước > 50%, có độ nghiêng thấp <
60o, có đường kính ống khai thác > 2,125”, đường kính thân giếng
từ 6 - 9⅝”, khoảng vỉa cho dòng nước nằm dưới khoảng vỉa cho
- Ống khai thác có điểm thu hẹp không nhỏ
hơn 2,125” và phải thông đến vị trí cần đặt giỏ xi
măng;
- Nước đi vòng qua cầu xi măng (do liên
thông địa chất vỉa nước và vỉa dầu).
DẦU KHÍ - SỐ 1/2021
38
PETROVIETNAM
dòng dầu. Đối với đối tượng móng nứt nẻ, được hoàn thiện giếng kiểu
thân trần thì có thể áp dụng công nghệ khi thành giếng ổn định và
đồng đều.
với độ ngập nước ~80%. Theo kết quả PLT
năm 2019, khoảng dòng dưới chiều sâu 3.931
mTVDss cho 100% nước.
Giếng 1 nằm trên khối cấu trúc móng nhô cao, được khoan khá
sớm tại khu vực, chiều sâu tổng đạt 4.420 mMD, với khoảng vỉa trong
móng được xác định 585 m (3.835 - 4.420 mMD/3.644 - 4.201 mTVDss),
hệ thống nứt nẻ chi phối mạnh ở phần phía trên của giếng. Động thái
của giếng cho thấy sự xuất hiện của nước sớm nhất tại khu vực mỏ.
Nước xuất hiện trong quá trình khai thác khi áp suất giảm từ 204 atm
xuống 153 atm. Tốc độ dòng chảy tăng từ 134 tấn/ngày lên 150 tấn/
ngày với mức độ ngập nước 32%. Kết quả PLT năm 2006 cho thấy
khoảng cho dòng chính được xác định từ 3.926 - 3.941 mTVDss; năm
2010 cho thấy tồn tại nước dưới chiều sâu 3.931 mTVDss. Lưu lượng
dầu đạt đỉnh năm 2010 với 130 tấn/ngày, hiện tại duy trì 52 tấn/ngày
Tháng 10/2020, Vietsovpetro đã đặt thành
công "giỏ xi măng" tại độ sâu 4.035 mMD
giếng 1 mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi (Hình 8).
Sau khi hoàn thành việc đổ xi măng và
chờ 24 giờ để dung dịch xi măng đông cứng
hoàn toàn, tiến hành đo liên kết độ sâu (CCL)
và xác nhận độ sâu của cầu xi măng tại 4.027,4
m (Hình 9).
Sau khi mở giếng ngày 8/10/2020,
Vietsovpetro tiến hành lấy mẫu, ghi nhận
có sự thay đổi của lưu lượng khai thác tổng
và hàm lượng nước giảm đáng kể (giảm 10
- 15%). Theo dự báo, sản lượng dầu sẽ tăng
thêm 20% khi chế độ làm việc của giếng ổn
định, dự kiến sau 3 tuần. Kết quả thể hiện trên
Hình 10.
4152,29
4020
5. Kết luận và kiến nghị
Công nghệ ngăn cách nước bằng “giỏ
xi măng” đã thử nghiệm thành công tại mỏ
Nam Rồng - Đồi Mồi và có thể áp dụng cho
các giếng khác có động thái tương tự nhằm
cải thiện hiệu quả khai thác. Ưu điểm lớn
HUD@4026.3m CCL (4027.4m) bottom tool
0
LTEN (lb) 1000
-100 LSPD (m/min) 100
-4000 CLL 5000
QP (psi)
50
QP (psi)
0
Hình 9. Kết quả đo kiểm tra xác định mặt cầu xi măng đã đặt tại giếng 1 mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi
300
275
260
250
200
240
233
206
206
204
200
197
Dừng giếng thực hiện ngăn cách nước
169
156
153
152
152
150
100
151
149
148
147
143
105
101
95
72
90
73
81
45
76
50
77
53
75
51
74 74
73
39
70
37
69
68
40
68 67 67 68
68
54
68
66
60 57
67
57
66
60
66
42
65
45
50
0
43 43
42
42
41
24
23
21 22
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Qlỏng (m3/ngày)
Qdầu (tấn/ngày)
%H2O
Hình 10. Thông số làm việc của giếng trước và sau khi thử nghiệm công nghệ ngăn cách nước bằng “giỏ xi măng”
DẦU KHÍ - SỐ 1/2021
39
THĂM DÒ - KHAI THÁC DẦU KHÍ
nhất của giải pháp là thực hiện ngăn cách mà không sử
dụng giàn khoan để kéo thả, thay thế thiết bị lòng giếng
và không phải dập giếng. Do đó, tiết kiệm chi phí đầu tư,
gia tăng hiệu quả kinh tế của giải pháp và tiết kiệm thời
gian dừng giếng. Bài học kinh nghiệm là: thực hiện đổ cầu
xi măng chiều dài hơn nhằm tăng tỷ lệ thành công ngăn
cách nước trong móng, tăng khoảng làm việc của “giỏ xi
măng” và thiết kế nhiều trấu hơn để phù hợp với đặc thù
thân giếng móng kém đồng nhất và không ổn định.
[2] Phạm Xuân Sơn, Nguyễn Trung Hiếu và nnk,
“FFDP Nam Rồng - Đồi Mồi”, 2020.
[3] Trần Lê Đông, Hoàng Văn Quý và Trương Công Tài,
“Thân dầu trong đá móng nứt nẻ - hang hốc mỏ Bạch Hổ,
Đông Nam Rồng và giải pháp bơm ép nước nhằm nâng
cao hệ số thu hồi dầu”, Tuyển tập Báo cáo Hội nghị Khoa
học Công nghệ “30 năm Dầu khí Việt Nam - Cơ hội mới thách
thức mới”, Quyển I, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, Hà
Nội, 2005.
Tài liệu tham khảo
[4] Phạm Xuân Sơn, Trần Lê Phương và nnk, “Sơ đồ
công nghệ hiệu chỉnh khai thác và xây dựng mỏ Bạch Hổ,
Lô 09-1 năm 2018”, 2017.
[1] Nguyễn Văn Đức, Phạm Xuân Sơn và nnk, “FFDP
Nam Rồng - Đồi Mồi”, 2013.
APPLICATION OF “CEMENT BASKET” TECHNOLOGY FOR REPAIR-
ISOLATION WORK TO IMPROVE OIL RECOVERY EFFICIENCY AT
FRACTURED BASEMENT RESERVOIR IN NAM RONG - DOI MOI FIELD
Ho Nam Chung1, Phi Manh Tung1, Dang Xuan Thuy1, Dinh Duc Huy2
1Vietsovpetro
2Vietnam Petroleum Institute
Email: tungpm.pt@vietsov.com.vn
Summary
Most major oil fields in Cuu Long basin are currently in the declining production phase with high declining rates and rapidly increasing
water cut. IOR is, therefore, the main research topic for well productivity index and production optimisation of fractured basement reservoirs
(which have been contributing 1/3 of the total oil production in Vietnam).
The paper presents the water isolation by“cement basket”technology which has been successfully deployed in Nam Rong - Doi Moi field
and can be applicable to other wells having similar geological conditions/production performance characterisation to improve production
efficiency.
Key words: Fractured basement, IOR, water isolation, cement basket, Nam Rong - Doi Moi field.
DẦU KHÍ - SỐ 1/2021
40
6 trang
16/04/2022
5240
Bạn đang xem tài liệu "Ứng dụng công nghệ “giỏ xi măng” ngăn cách nước nhằm cải thiện hiệu quả khai thác dầu tại đối tượng móng nứt nẻ mỏ Nam Rồng - Đồi Mồi", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- ung_dung_cong_nghe_gio_xi_mang_ngan_cach_nuoc_nham_cai_thien.pdf
