Đồ án Thiết kế cung cấp điện cho Công ty Cổ phần ô tô Trường Hải
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG
ISO 9001:2015
THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO
CÔNG TY CỔ PHẦN Ô TÔ TRƯỜNG HẢI
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY
NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG CÔNG NGHIỆP
HẢI PHÒNG - 2019
1
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG
ISO 9001:2015
THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO
CÔNG TY CỔ PHẦN Ô TÔ TRƯỜNG HẢI
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY
NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG CÔNG NGHIỆP
Sinh viên: Nguyễn Xuân Trường
Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Đoàn Phong
HẢI PHÒNG - 2019
2
Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam
Độc lập – Tự Do – Hạnh Phúc
----------------o0o-----------------
NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP
Sinh viên : Nguyễn Xuân Trường - MSV : 1512102052
Lớp : ĐC 1901- Ngành Điện Tự Động Công Nghiệp
Tên đề tài : Thiết kế cung cấp điện cho Công ty Cổ phần ô tô
Trường Hải
3
LỜI NÓI ĐẦU
Hiện nay, nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa, hiện đại hóa,
máy móc dần thay thế cho sức lao động của con người. Để thực hiện được
chính sách công nghiệp hóa, hiện đại hóa các ngành nghề thì không thể tách
rời được việc nâng cấp và cải tiến hệ thống cung cấp điện để có thể đáp ứng
được nhu cầu tăng trưởng không ngừng về điện.
Với sự định hướng của thầy giáo Nguyễn Đoàn Phong, của bản thân
và cùng với kiến thức đã học tại bộ môn điện công nghiệp- Trường Đại học
Dân Lập Hải Phòng em đã được nhận đề tài tốt nghiệp: “Nghiên cứu tổng
quan hệ thống cung cấp điện của công ty chế tạo và sản xuất ô tô Trường Hải
Ngoài phần mở đầu và phần kết luận đồ án của em gồm 4 chương :
Chương 1: Tổng quan về cung cấp điện công ty Cổ Phần ô tô Trường
Hải
Chương 2 : Xây dựng các phương án cấp điện cho công ty Cổ Phần ô
tô Trường Hải
Chương 3 : Tính toán ngắn mạch và lựa chọn các thiết bị điện
Chương 4 : Thiết kế mạng hạ áp và tính bù công suất phản kháng
Chương 5 : : Chọn phương án đi dây và biện pháp thi công
Trong quá trình làm đồ án do kiến thức và kinh nghiệm còn hạn chế
nên bản đồ án này không tránh khỏi những thiếu sót. Vì vậy em rất mong
nhận được những đóng góp quý báu và sự chỉ bảo của các thầy cô giáo bổ
sung cho đồ án của em được hoàn thiện hơn.
Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy
giáo Th.s Nguyễn Đoàn Phong đã hướng dẫn và giúp đỡ em trong quá trình
thực hiện và hoàn thành đồ án này.
Em Xin Chân Thành Cảm Ơn !
4
CHƯƠNG 1
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ
CÔNG TY CỔ PHẦN Ô TÔ TRƯỜNG HẢI
1.1. TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN
Hiện nay nền kinh tế nước ta đang phát triển mạnh mẽ, đời sống vật chất
và tinh thần của người dân ngày càng được nâng cao nhanh chóng. Cùng với
sự phát triển nhanh chóng đấy thì nhu cầu điện năng càng tăng trưởng không
ngừng. Do vậy, hệ thống cung cấp điện trong các lĩnh vực ngày càng phát
triển và được cải thiện mạnh mẽ để phục vụ cho đời sống vật chất và tinh thần
của con người.
1.1.1. Vai trò của việc cung cấp điện trong các lĩnh vực
- Trong công nghiệp: có nhu cầu sử dụng điện năng lớn nhất.
Hệ thống cung cấp điện cho các nhà máy, xí nghiệp có vai trò rất quan
trọng ảnh hưởng đến quá trình sản xuất và chất lượng sản phẩm. Do vậy đảm
bảo độ tin cậy hệ thống cung cấp điện và nâng cao chất lượng điện năng là
mối quan tâm hàng đầu của các đề án thiết kế cấp điện cho các nhà máy, xí
nghiệp công nghiệp.
1.2. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN Ô TÔ TRƯỜNG HẢI
1.2.1.Quá trình xây dựng và phát triển Công ty cổ phần ô tô Trường Hải
- Công ty cổ phần ô tô Trường Hải
Công ty ôtô Trường Hải được thành lập vào ngày 29/4/1997, trụ sở chính
đặt tại số 19 đường 2A, Khu Công nghiệp Biên Hòa 2, tỉnh Đồng Nai. Người
sáng lập là ông Trần Bá Dương, hiện là Chủ tịch HĐQT THACO.
Năm 2007, Công ty TNHH ôtô Trường Hải chuyển đổi thành Công ty cổ
phần ôtô Trường Hải (THACO). Hiện nay, THACO có 3 văn phòng đặt tại
TP.HCM, Hà Nội và Chu Lai (Quảng Nam). Trong đó, Khu phức hợp sản
xuất và lắp ráp ôtô Chu Lai - Trường Hải (Quảng Nam) được thành lập từ
năm 2003 trên diện tích gần 600 ha, gồm 25 công ty, nhà máy trực thuộc.
5
1.2.2. Kết cấu sản suất công ty
Kết cấu dây chuyền sản xuất của công ty được mô tả như hình 1.1.
Trong đó bao gồm hai bộ phận:
Bộ phận sản xuất chính là các phân xưởng, một, hai, ba, bốn ...
Bộ phận sản xuất phụ trợ là phân xưởng sản xuất cơ điện có nhiệm vụ chế
tạo, sửa chữa máy móc khuôn mẫu cho các phân xưởng chính.Ngoài ra còn có
các kho nguyên vật liệu và kho chứa thành phẩm.
Hình 1.1. Sơ đồ dây chuyền sản xuất trong công ty Nhựa Tiền Phong
Giải thích ký hiệu:
Kho NL : Kho nguyên liệu Kho PP : Kho phế phẩm Kho TP: Kho thành
phẩm PXi trong đó i = 1, 2, 3, 4,
PX1 :Chuyên lắp ráp các loại xe tải bàn từ 9 đến 15 tấn.
PX2 : Chuyên lắp ráp các loại xe tải ben 8 tấn.
PX3 :Chuyên sản xuất các loại sản phẩm phụ tùng xe.
PX4 : Phun sơn và dán tem mẫu mã xe.
Khối SP : Sản phẩm sau mỗi phân xưởng.
Khối KT : Kiểm tra sản phẩm sau mỗi phân xưởng.
1.3. CƠ SỞ XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN
1.3.1. Các thông số đặc trưng của thiết bị tiêu thụ điện
a) Công suất định mức Pđm
Pđm : Là công xuất ghi trên nhãn hiệu máy hoặc ghi trong lý lịch máy. Đối
với công suất định mức động cơ chính là công suất trên trục động cơ. Công
suất đầu vào của động cơ là công suất đặt, [TL3;tr 26].
6
Pđ = 푃
(1-1)
đ푚
đ
b)
Công suất đặt ( Pđ )
-
Đối với các thiết bị chiếu sáng, công suất đặt là công suất ghi trên
đế hay bầu đèn
-
Đối với động cơ điện: làm việc ở chế độ ngắn hạn công suất định
mức tính toán quy đổi công suất định mức ở chế độ dài hạn tức là quy đổi về
chế độ làm việc có hệ số tiếp điểm của động có % = 10%
Công thức quy đổi:
P 'đm Pđm .đm
(1-2)
c) Hệ số sử dụng ( Ksd)
- Ksd là tỷ số giữa phụ tải tác dụng trung bình với công suất đặt Pđ (hay
công suất định mức) trong một khoảng thời gian xem xét (tck), [TL3;tr 28]
푃푡푏
Ksd =
(1-3)
푃đ푚
d) Hệ số nhu cầu ( knc< 1)
- Hệ số nhu cầu Knc là tỷ số giữa công suất tính toán (trong điều kiện
thực tế) hoặc công suất tiêu thụ (trong điều kiện vận hành) với công suất đặt
Pđ (công suất định mức Pđm) của nhóm hộ tiêu thụ, [ TL3;tr 29]:
푃
푃
푃푡푏
푡푡
푡푡
Knc =
=
.
(1-4)
푃đ푚
푃đ푚 푃푡푏
Cũng giống như hệ số cực đại hệ số nhu cầu thường tính cho phụ tải tác
dụng. Đối với phụ tải chiếu sáng Knc = 0.8
1.3.2. Các phương pháp xác định phụ tải tính toán.
a)Xác định phụ tải tính toán theo công suất đặt và hệ số nhu cầu
- Xác định phụ tải tính toán tác dụng: [ TL1,Tr12,CT 2.1]
Ptt Pnc .Pđ
Thường Pđ Pđm
Ptt = K nc.Pdm
(1-6)
(1-7)
- Xác định phụ tải tính toán phản kháng: [ TL1,Tr 12, CT 2.2]
Qtt Ptt .tg(KVAr)
(1-8)
- Xác định phụ tải tính toán toàn phần:
2
푡푡
2
√
Stt 푃 + 푄푡푡 ( KVA)
( 1-9)
7
b) Xác định phụ tải tính toán theo công suất phụ tải trên một đơn vị diện
tích.
Ptt P0.S
(1-10)
Với P0 : Công suất phụ tải trên một đơn vị diện tích (KW/m2)
S : Diện tích (m2)
Phương pháp này chỉ sử dụng cho thiết kế sơ bộ.
Sơ đồ mặt bằng công ty Cổ Phần ô tô Trường Hải
Hình 1.2. Sơ đồ mặt bằng công ty Nhựa Tiền Phong
1.4. XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CHO CÔNG TY CỔ PHẦN Ô
TÔ TRƯỜNG HẢI
1.4.1. Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng sản xuất chính.
8
a)Phụ tải tính toán cho phân xưởng 1
Dựa vào vị trí , công suất của các máy trong phân xưởng 1 quyết định
chia phân xưởng 1 thành 3 nhóm phụ tải.
+ Tính toán phụ tải nhóm 1.
Bảng 1.1. Thống kê phụ tải nhóm 1 phân xưởng 1.
Pđmi
kW
170
173
165
165
80
Pđmi
kW
170
173
165
165
80
STT
Tên thiết bị
Số lượng
Ksd
cos
1
Máy tiện
1
1
1
1
1
1
6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
2
Máy máy bào
Máy doa
3
4
Máy nóng SICA/2
Máy 60KK2
Máy 50KK1
5
6
80
80
833
Ta có :
n= 6, n1= 4, P1 = 673, P = 833 (kW)
4
n* = 푛 = = 0,66
1
푛
6
푝1
673
p* =
=
= 0,8
푝
833
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,86
nhq nhq *.n 0,86.6 5,16
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=5,16
→ kmax = 1,41
→
9
Phụ tải tính toán nhóm 1:
Ptt 1 k max .k sd . p 1,41. 0,6. 833 = 704,7(kW )
Có
Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 704,7.1,02 = 718,8 (kVAr)
2
2
2
푡푡1
2
√
√
Stt = 푃 + 푄푡푡1 = 704,7 + 718,8 = 1006,6 (kVA)
+ Tính toán phụ tải nhóm 2:
Bảng 1.2. Thống kê phụ tải nhóm 2 phân xưởng 1.
Số
Pđmi
Pđmi
kW
100
95
STT
Tên thiết bị
Trạm khí nén
Ksd
cos
lượng kW
1
4
1
25
95
85
0,8 0,65
0,7 0,6
0,7 0,6
0,7 0,6
0,7 0,6
0,7 0,6
0,8 0,6
0,8 0,65
2
Máy 60KR1
3
Máy 60KK1
1
85
4
Máy nghiền Hàn Quốc
Máy nghiền Đức
Máy KME 500
1
170 170
150 150
100 100
110 110
2.5 42,5
5
1
6
1
7
Hệ máy lạnh và bơm nước
Hệ máy xẻ ống dọc
1
8
17
27
852,5 0,72 0,6
Ta có:
n= 27, n1= 5, P1 = 625, P = 852,5 (kW)
5
n* = 푛
=
=
= 0,18
1
푛
27
푝1
625
p* =
= 0,73
푝
852,5
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,28
→ nhq nhq *.n 0, 28.27 7,56
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=7,56
→
kmax = 1,33
Phụ tải tính toán nhóm 1:
Ptt 1 k max .k sd . p 1,33. 0,6. 852,5 = 680,3(kW )
Có
Cosφ = 0,72 → tgφ = 0,96
10
Qtt = Ptt . tgφ = 680,3.0,96 = 653,1 (kVAr)
2
2
2
푡푡1
2
√
√
Stt = 푃 + 푄푡푡1 = 680,3 + 653,1 = 943,1 (kVA)
+ Tính toán phụ tải chiếu sáng phân xưởng 1:
Chọn P0 = 15 (W/ m2 )
Pcs = P0.S = 15 . 8568 = 128520 (W) = 128,5 (kW)
Phụ tải tác dụng tính toán phân xưởng 1:
Ppx1 = Ptt.Ktt = (704,7 + 608,3).0,85 = 1116,05 (kW)
Công suất phản kháng tính toán phân xưởng 1
Có
Cosφ = 0,72 → tgφ = 0,96
Qpk1 = 1116,05 . 0,96 = 1071,4 (kVAr)
Công suất toàn phần phân xưởng 1
2
2
2
푡푡1
2
√
√
Stt = 푃 + 푄푡푡1 = 1116,05 + 1071,4 = 1547 (kVA)
b)Phụ tải tính toán của phân xưởng 2
Dựa vào vị trí và công suất các máy trong phân xưởng quyết định chia
phân xưởng thành 3 nhóm phụ tải.
+ Tính toán phụ tải nhóm 1 phân xưởng 2.
Bảng 1.3. Thống kê phụ tải nhóm 1 phân xưởng 2.
Số
Pđmi
Pđmi
STT Tên thiết bị
Ksd
cos
lượng kW
kW
1
Máy tiện
Máy cắt
1
1
1
1
1
1
1
7
154
135
75
154
135
75
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
2
3
Máy nén khí
Máy cán thép
Máy 50 KR2
Máy 600 KK
Máy C/E 7/2
4
76
76
5
6
75
75
75
75
7
60
60
810
Ta có:
n= 7, n1= 2, P1 = 289, P = 810 (kW)
2
n* = 푛 = = 0,28
1
푛
7
11
푝1
289
p* =
=
= 0,35
푝
810
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,90
nhq nhq *.n 0,90.7 6,58
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=6,58
kmax = 1,37
→
→
Phụ tải tính toán nhóm 1:
Ptt 1 k max .k sd . p 1,37. 0,6. 810= 665,8(kw )
Có
Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 665,8.1,02 = 679,11(kVAr)
2
푡푡1
2
2
2
√
√
Stt1 = 푃 + 푄푡푡1 = 665,6 + 679,11 = 945,2 (kVA)
+ Tính toán phụ tải nhóm 2 phân xưởng 2
Bảng 1.4. Thống kê phụ tải nhóm 2 phân xưởng 2
Pđmi
kW
Pđmi
kW
57
STT
Tên thiết bị
Số lượng
Ksd
cos
Máy 65
1
2
1
1
1
1
1
1
1
7
57
130
80
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
Máy nghiền
Máy xay
130
80
3
4
Máy 63/2
Máy 50/2
Máy 63/1
Máy 50/6
125
60
125
60
5
6
100
70
100
70
7
622
Ta có:
n= 7, n1= 5, P1 = 505, P = 622 (kW)
5
n* = 푛 = = 0,71
1
푛
7
푝1
505
p* =
=
= 0,81
푝
622
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,90
nhq nhq *.n 0,90.7 6,58
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=6,58
kmax = 1,37
→
→
12
Phụ tải tính toán nhóm 2:
Ptt 2 k max .k sd . p 1,37. 0,6. 622= 511,2(kW )
Có
Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 511,2.1,02 = 521,41(KVAr)
2
푡푡2
2
2
2
√
√
Stt2 = 푃 + 푄푡푡2 = 511,2 + 521,4 = 730,2 (kVA)
+ Tính toán phụ tải nhóm 3 phân xưởng 2
Bảng 1.5. Thống kê phụ tải nhóm 3 phân xưởng 2
Pđmi
kW
64
Pđmi
kW
64
STT
Tên thiết bị
Số lượng
Ksd
cos
1 Máy 50/3
1
1
1
2
1
2
8
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
2 Máy 50/5
3 Máy 50/4
4 Hệ máy nén khí
5 Hệ máy lạnh và bơm
6 Hệ thống trộn
55
55
80
80
45
90
150
85
150
170
609
Ta có:
n= 8, n1= 3, P1 = 400, P = 609 (kW)
3
n* = 푛 = = 0,37
1
푛
8
푝1
400
p* =
=
= 0,65
푝
609
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,68
→ nhq nhq *.n 0,68.8 5, 44
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=5,44
→ kmax = 1,41
Ptt 3 kmax .ksd . Pn 1,41. 0,6. 609= 515,2(kW )
Có
Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 515,2.1,02 = 525,5(KVAr)
2
푡푡3
2
2
2
√
√
Stt3 = 푃 + 푄푡푡3 = 515,2 + 525,5 = 735,9 (kVA)
+ Tính toán phụ tải chiếu sáng phân xưởng 2:
Chọn P0 = 15 (W/ m2 )
13
Pcs = P0 .S = 15. 5670 = 85050 (W ) = 85,5 (kW)
Phụ tải tác dụng tính toán phân xưởng 2:
PPX 2 = PTT .KTT = ( 665,8+511,2+515,2). 0,85=1438,37(kW)
Công suất phản kháng tính toán phân xưởng 2
Có Cosφ = 0,72 → tgφ = 0,96
QPX 2 = 1438,37. 0,96 = 1380,8 (KVAr)
Công suất toàn phần phân xưởng 2
2
S = 푃2 + 푄푝푥2 = 1436,37 + 1380,8 = 1993,8 (kVA)
2
2
√
√
tt
푝푥2
Phụ tải tính toán phân xưởng 3A.
Dựa vào công suất và vị trí của các máy trong phân xưởng quyết định
chia phân xưởng 3A thành 3 nhóm phụ tải.
+ Tính toán phụ tải nhóm 1.
Bảng 1.6. Thống kê phụ tải nhóm 1 phân xưởng 3A
Số
Pđmi
kW
147
150
75
Pđmi
kW
147
150
75
STT
Tên thiết bị
Ksd
cos
lượng
1
2
3
4
5
6
7
Máy HQ 350T
Máy HQ 850T
Máy HQ-6
1
1
1
1
1
1
1
0,7
07
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
07
Máy HQ-7
63
63
0,7
0,7
0,7
0,7
0.7
Máy HQ-8
70
70
Máy HQ-11
Máy HQ-12
55
55
75
75
635
Ta có:
n= 7, n1= 2, P1 = 297, P = 635 (kW)
3
n* = 푛 = = 0,28
1
푛
8
푝1
297
p* =
=
= 0,46 (kW)
푝
635
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,78
→ nhq nhq *.n 0,78.7 5, 46
14
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=5,46
kmax = 1,41
→
Phụ tải tính toán nhóm 1:
Ptt 1 k max .k sd . p 1,41. 0,6.635= 537,21(kW+)
Có
Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 537,21.1,02 = 547,95(kVAr)
2
푡푡1
2
2
2
√
√
S tt1 푃 + 푄푡푡1 = 537,21 + 547,95 767, 36 (kVA )
+ Tính toán phụ tải nhóm 2 cho phân xưởng 3A
Bảng 1.7. Thống kê phụ tải nhóm 2 phân xưởng 3A
Số
Pđmi
kW
120
136
87
Pđmi
kW
120
136
87
STT
Tên thiết bị
Ksd
cos
lượng
1
2
3
4
5
6
7
Máy trộn 100L
Máy trộn 200L
Máy hóa dẻo
Máy HQ-1
1
1
1
1
1
1
1
0,7
07
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
07
80
80
0,7
0,7
0,7
0,7
0.7
Máy HQ-2
55
55
Máy HQ-3
55
55
Máy HQ-4
75
75
508
Ta có:
n= 7, n1= 5, P1 = 505, P = 622 (kW)
5
n* = 푛 = = 0,71
1
푛
7
푝1
505
p* =
=
= 0,81 (kW)
푝
622
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,90
→ nhq nhq *.n 0,90.7 6,58
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=6,58
→ kmax = 1,37
Phụ tải tính toán nhóm 2:
Ptt 2 k max .k sd . p 1,37. 0,6. 622= 511,2 (kW )
Có Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 511,2.1,02 = 521,41(kVAr)
15
2
푡푡2
2
2
2
√
√
S tt 2 푃 + 푄푡푡2 = 511,2 + 521,4 730, 2 (kVA )
Tính toán phụ tải nhóm 3 phân xưởng 3A
Bảng 1.8. Thống kê phụ tải nhóm 3 phân xưởng 3A
Số
Pđmi
kW
150
90
Pđmi
kW
150
90
STT
Tên thiết bị
Máy HQ-600T
Ksd
cos
lượng
1
2
3
4
5
6
7
1
1
1
1
1
1
1
0,7
07
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
Máy HQ-200T
Máy HQ-5
65
65
07
Máy HQ-10
60
60
0,7
0,7
0,7
0,7
0.7
Máy HQ-13
50
50
Nhà nghiền
85
85
Hệ máy lạnh và bơm nước
40
200
700
Ta có:
n= 11, n1= 3, P1 = 325, P = 700 (kW)
3
n* = 푛
=
=
= 0,27
1
푛
11
푝1
325
p* =
= 0,46 (kW)
푝
700
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,78
→ nhq nhq *.n 0,78.11 8,58
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=8,58
→ kmax = 1,30
Phụ tải tính toán nhóm 3:
Ptt3 k max .k sd . pn 1,30. 0,6. 700= 546 (kW )
Có Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 546.1,02 = 556,92(kVAr)
2
푡푡3
2
2
2
√
√
S tt3 푃 + 푄푡푡3 = 546 + 556,92 779,92 (kVA )
+ Tính toán phụ tải chiếu sáng phân xưởng 3A:
Chọn P0 = 15 (W/ m2)
Pcs = P0 .S = 15. 6800 = 102000 (W ) = 102 (kW )
Phụ tải tác dụng tính toán phân xưởng 3A:
16
PPX3A = PTT .KTT = ( 537,21+ 511,2+546). 0,85=1355,24 (kW)
Công suất phản kháng tính toán phân xưởng 3A
Có Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 1355,24.1,02 = 1382,35(kVAr)
Công suất toàn phần phân xưởng 3A
2
2
2
2
√
√
S tt 푃푡푡3퐴 + 푄푡푡3퐴 = 1355, + 1382,35 1935,8 (kVA )
d)Tính toán phụ tải phân xưởng 3B
Dựa vào vị trí và công suất các máy trong phân xưởng quyết định chia
phân xưởng 3B thành 2 nhóm phụ tải.
+ Tính toán phụ tải nhóm 1 phân xưởng 3B
Bảng 1.9. Thống kê phụ tải nhóm 1 phân xưởng 3B
Số
Pđmi
kW
200
150
30
Pđmi
kW
200
150
150
60
STT
Tên thiết bị
Ksd
cos
lượng
1
2
3
4
5
6
7
Máy trộn 750L/1
Máy trộn 500L
Máy lạnh và bơm
Máy ép thủy lực
Hệ nghiền
1
1
5
1
1
1
1
0,7
0,7
0,8
0,8
0,7
0,7
0,7
0.73
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
60
50
50
Máy ép phun s1
Máy ép phun s2
38
38
38
38
686
Ta có:
n= 11, n1= 2, P1 = 350, P = 686 (kW)
2
n* = 푛
=
=
= 0,18
1
푛
11
푝1
350
p* =
= 0,5 (kW)
푝
686
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,48
nhq nhq *.n 0, 48.11 5, 28
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=5,28
kmax = 1,41
Phụ tải tính toán nhóm 1:
→
→
17
Ptt 1 k max .k sd . p 1,41. 0,6.686= 580,35 (kW )
Có Cosφ = 0,73 → tgφ = 0,93
Qtt = Ptt . tgφ = 580,35.0,93 = 539,72 (kVAr)
2
푡푡1
2
2
2
√
√
S tt 1 푃 + 푄푡푡1 = 580,35 + 1539,72 792, 53 (kVA )
+ Tính toán phụ tải nhóm 2 phân xưởng 3B
Bảng 1.10. Thống kê phụ tải nhóm 2 phân xưởng 3B
Số
Pđmi
kW
40
40
50
60
35
30
30
40
40
38
38
35
40
Pđmi
kW
40
STT
Tên thiết bị
Ksd
cos
lượng
1 Máy ép phun s3
2 Máy ép phun s4
3 Máy ép phun s5
4 Máy ép phun s6
5 Máy ép phun s7
6 Máy ép phun s8
7 Máy ép phun s9
8 Máy ép phun s10
9 Máy ép phun s11
10 Máy ép phun s12
11 Máy ép phun s13
12 Máy ép phun s14
13 Máy ép phun s15
1
1
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
40
1
50
1
60
1
35
1
30
1
30
1
40
1
40
1
38
1
38
1
35
1
40
13
516
Ta có:
n= 13, n1= 11, P1 = 456, P = 516 (kW)
11
n* = 푛
=
=
= 0,84
1
푛
13
푝1
456
p* =
= 0,88 (kW)
푝
516
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,93
→ nhq nhq *.n 0,93.13 12,09
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6;
nhq=12,09
→
kmax = 1,23
18
Phụ tải tính toán nhóm 2:
Ptt 2 k max .k sd . p 1,23. 0,6. 516= 380,8 (kW )
Có Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 380,8.1,02 = 388,4(kVAr)
2
푡푡2
2
2
2
√
√
S tt 2 푃 + 푄푡푡2 = 380,8 + 388,4 543,9 (kVA )
+ Tính toán phụ tải chiếu sáng phân xưởng 3B:
Chọn P0 = 15 (W/ m2)
Pcs = P0 .S = 15. 4500 = 675000 (W ) = 67,5 (kW )
Phụ tải tác dụng tính toán phân xưởng 3B
PPX3B = PTT .KTT = (580,35+ 380,8). 0,85 = 816,97 (kW)
Công suất phản kháng tính toán phân xưởng 3B
Có Cosφ = 0,7 → tgφ = 1,02
Qtt = Ptt . tgφ = 816,97.1,02 = 833,31(kVAr)
Công suất toàn phần phân xưởng 3B
2
푡푡3퐵
2
2
2
√
√
S tt 푃
+ 푄푡푡3퐵 = 816,97 + 833,15 1166,98 (kVA )
e) Tính toán phụ tải phân xưởng 4.
Bảng 1.11. Thống kê phụ tải phân xưởng 4
Pđmi
kW
200
175
210
20
Pđmi
kW
200
175
210
20
STT
Tên thiết bị
Số lượng
Ksd
cos
1
2
Máy trộn 750L/1
Máy trộn 600L
Máy trộn 750L/2
Máy đúc
1
1
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,74
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
3
1
4
1
5
Ép zoăng
1
45
45
6
Máy khuấy 300L
Máy lạnh và bơm
Máy ép thủy lực
Hệ lò nong
1
125
30
125
150
60
7
5
8
1
60
9
1
100
13
100
39
10
Hệ máy nén khí
3
16
1124
19
Ta có:
n= 16, n1= 4, P1 = 710, P = 1124 (kW)
4
n* = 푛
=
=
= 0,25
1
푛
16
푝1
710
p* =
= 0,63 (kW)
푝
1124
Tra bảng phụ lục 1.5 (trang 255 - thiết kế cấp điện) ta được: n*hq= 0,57
→ nhq nhq *.n 0,57.16 9,12
Tra bảng phụ lục 1.6 (trang 256 - thiết kế cấp điện) với ksd =0,6; nhq=9,12
→ kmax = 1,28
Phụ tải tính toán phân xưởng 4
Pttpx 4 k max .k sd . p 1,28. 0,6.1124=863,23 (kW )
Có Cosφ = 0,74→ tgφ = 0,90
Qtt = Ptt . tgφ = 863,23.0,9 = 776,9(kVAr)
2
푡푡4
2
2
2
√
√
Sttpx 4 푃 + 푄푡푡4 = 863,23 + 776,9 1161,35 (kVA )
+ Tính toán phụ tải chiếu sáng phân xưởng 4:
Chọn P0 = 15 (W/ m2 )
Pcs = P0 .S = 15. 4500 = 675000 (W ) = 67,5 (kW )
Phụ tải tác dụng tính toán phân xưởng 4
PPX4 = PTT .KTT = 863,23. 0,85 = 733,74 (kW)
Công suất phản kháng tính toán phân xưởng 4
Có Cosφ = 0,74 → tgφ = 0,90
Qpx4 = 733,74.0,90 = 660,3(kVAr)
Công suất toàn phần phân xưởng 4
2
푡푡4
2
2
2
√
√
S tt 푃 + 푄푡푡4 = 733,74 + 660,3 987 (kVA )
f) Tính toán phụ tải phân xưởng 5.
Dựa vào vị trí và công suất các máy trong phân xưởng quyết định chia
phân xưởng 5 thành 2 nhóm phụ tải.
20
Tải về để xem bản đầy đủ
69 trang
30/03/2022
5360
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Đồ án Thiết kế cung cấp điện cho Công ty Cổ phần ô tô Trường Hải", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên
File đính kèm:
- do_an_thiet_ke_cung_cap_dien_cho_cong_ty_co_phan_o_to_truong.pdf
