Nghiên cứu đánh giá chất lượng tờ in trong công nghệ in offset tờ rời

Download

JST: Engineering and Technology for Sustainable Development

Vol. 1, Issue 1, March 2021, 041-045

A Study on the Assessment of Quality of Printed Sheets in Offset Sheet-Fed Printing

Phùng Anh Tuân

Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, Hà Nội, Việt Nam

Email: [email protected]

Tóm tắt

Các thông số chất lượng của tờ in nên được kiểm soát liên tục trong quá trình in offset tờ rời. Điều này cho

phép xác định các vấn đề sai hỏng ngay từ trạng thái ban đầu của quá trình in. Việc kiểm tra cuối cùng chất

lượng tờ in sau khi sản xuất sẽ loại bỏ những sản phẩm sai hỏng trước khi đến tay khách hàng. Kết quả của

việc kiểm soát này nên được phân tích liên tục. Phương pháp quản lý chất lượng đồng bộ là phương pháp

hữu ích cho việc kiểm soát, thống kê, phân tích đánh giá các sai hỏng trong quá trình in. Đồng thời, phương

pháp này cũng chỉ ra các sai hỏng chủ yếu thường xuyên xảy ra trong quá trình in, giúp cơ sở in tập trung

khắc phục sai hỏng chủ yếu đó. Bài báo trình bày khả năng sử dụng phương pháp quản lý chất lượng đống

bộ bao gồm biểu đồ Pareto, sơ đồ Ishikawa và 5xWhy để phân tích và đánh giá chất lượng tờ in trong công

đoạn in offset tờ rời. Kết quả nghiên cứu cho thấy hai lỗi chủ yếu trên tờ in là lỗi xuất hiện đốm trắng (chiếm

29%) và lỗi mật độ màu không đạt (chiếm 17%). Ngoài ra, các nguyên nhân dẫn đến lỗi xuất hiện đốm trắng

trên tờ in cũng được phân tích và chỉ ra trong bài.

Từ khóa: Chất lượng tờ in, công nghệ in offset, đánh giá chất lượng, quản lý chất lượng

Abstract

The quality parameters of printed sheets should be controlled constantly during the sheet-fed offset printing

process. This allows the detection of any problems in the initial stages of the printing process. The final

control of the quality of printing sheets will eliminate error products before delivering to the customers. The

results of this control should be analyzed continuously. Total quality management (TQM) is an effective

method in controlling, doing statistics, and assessing the errors in the offset printing process.

Simultaneously, this method delivers the main errors that frequently occurred in the printing process. This

paper presents the possibility of using some tools of the TQM method such as Pareto chart, Ishikawa

diagram, and 5xWhy to analyze and assess the quality of printing sheets in sheet-fed offset printing.

The studied results show that the two main errors of the printed sheets are hickeys (occupied 29%)

and low density (occupied 17%). Moreover, the causes of the hickey error are analyzed and shown in this

paper.

Keywords: Quality of printing sheet, offset printing, quality assessment, quality management

1. Giới thiệu^*

ẩm, cân bằng mực nước, thao tác vận hành in và chất

lượng của bản in offset [2,3]. Các yếu tố này gây nên

những sai hỏng trong quá trình in như không chính

xác chồng màu, tờ in bị nhăn, xước, không nhận mực,

bị xuất hiện đốm trắng, và màu sắc sản phẩm in

không đồng đều. Tất cả các sai hỏng này đều ảnh

hưởng và làm giảm chất lượng sản phẩm in [4].

Công nghệ in offset được sử dụng rộng rãi trong

các sản phẩm in thương mại như sách, tạp chí, bao bì

giấy. Trong công nghệ in offset, hình ảnh màu sắc

đuợc chuyển đổi từ không gian màu RGB bao gồm

màu đỏ (R), màu xanh lục (G), màu xanh tím (B)

sang không gian màu CMYK bao gồm màu xanh

Cyan (C), màu cánh sen Magenta (M), màu vàng (Y),

và màu đen (K). Hình ảnh in được tách màu và chia

điểm ảnh với hình dạng, góc xoay, mật độ theo từng

màu C, M, Y, K gọi là ảnh nửa tông. Sau đó, qua quá

trình ghi bản in, các ảnh nửa tông của từng màu được

truyền lên bản in. Cuối cùng, sản phẩm được tạo

thành qua quá trình in chồng màu CMYK [1].

Chất lượng sản phẩm là một trong những yếu tố

xác định sự hài lòng của khách hàng và mang đến

nhiều lợi nhuận cho doanh nghiệp. Đối với những

công ty sản xuất trong lĩnh vực in ấn, chất lượng sản

phẩm in là một tiêu chí đầu tiên để khách hàng lựa

chọn dịch vụ. Quá trình sản xuất in trải qua nhiều

công đoạn: chế bản in, in và hoàn thiện sản phẩm.

Trong đó, công đoạn in là công đoạn khó nhất, và

phức tạp nhất. Máy in offset tờ rời hiện nay có tốc độ

in trung bình là 9000 tờ in/giờ, với tốc độ này nếu

một lỗi sai hỏng xảy ra mà không được phát hiện kịp

thời thì sẽ dẫn đến sự sai hỏng hàng loạt và gây thiệt

hại rất lớn cho doanh nghiệp trong quá trình sản xuất.

Để nâng cao chất lượng trong quá trình in offset,

Nandakumar M. và cộng sự đã nghiên cứu mối tương

quan giữa sự sai lệch mật độ màu (∆D) và sự sai lệch

Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng

sản phẩm in như là giấy in (khả năng nhận mực, khả

năng thấm hút của giấy), mực in, máy in, dung dịch

ISSN: 2734-9381

https://doi.org/10.51316/jst.148.etsd.2021.1.1.9

Received: April 04, 2020; accepted: June 22, 2020

JST: Engineering and Technology for Sustainable Development

Vol. 1, Issue 1, March 2021, 041-045

nguyên vật liệu, máy móc, phương pháp sản xuất và

môi trường sản xuất.

giá trị màu (∆Eab) là hàm bậc 2 [5]. Rastko và cộng

sự đã nghiên cứu nghiên cứu ảnh hưởng của áp lực in

đến gia tăng tầng thứ và sai lệch màu sắc của tờ in

[6]. Gần đây, nhiều tác giả tập trung nghiên cứu phát

triển các hệ thống tự động hoá kiểm soát chất lượng

tờ in trên máy in offset thông qua hệ thống điều chỉnh

cấp mực tự động [7], hệ thống thiết bị đo phổ, đo màu

gắn trên từng đơn vị in của máy in offset [8,9]. Các

nghiên cứu này đã được ứng dụng và trang bị trong

các hệ thống máy in hiện đại nhất và hạn chế được

các sai hỏng liên quan đến máy in. Tuy nhiên, các hệ

thống máy in hiện đại này rất đắt tiền và không phải

doanh nghiệp nào cũng có thể đầu tư. Thực tế sản

xuất tại các doanh nghiệp in Việt Nam cho thấy

doanh nghiệp vẫn gặp rất nhiều khó khăn trong việc

hạn chế sai hỏng ở công đoạn in. Chính vì vậy, việc

sử dụng phương pháp quản lý chất lượng đồng bộ để

phân tích đánh giá liên tục chất lượng sản phẩm trong

quá trình in là một công cụ hữu hiệu để nâng cao chất

lượng sản phẩm in. Phương pháp quản lý chất lượng

đồng bộ là phương pháp quản lý chất lượng phổ biến,

được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp

khác nhau [10]. Bài báo này giới thiêu phương pháp

quản lý chất lượng đồng bộ và trình bày kết quả

nghiên cứu ứng dụng phương pháp này để quản lý

chất lượng tờ in trong quá trình in offset tờ rời. Các

đánh giá về chất lượng sản phẩm được đưa ra dựa

trên kết quả khảo sát thực hiện tại một công ty sản

xuất in trong lĩnh vực công nghiệp in ấn xuất bản

phẩm. Quá trình khảo sát diễn ra trong thời gian 06

tháng.

- Phương pháp 5xWhy được sử dụng để xác

định nguyên nhân gây ra sai hỏng xuất hiện nhiều

nhất.

Bảng 1. Thống kê các lỗi sai hỏng trên tờ in quan sát

được

Tần

suất

xuất Tỷ lệ tích

hiệu hiện sai (%) luỹ lỗi

Tỷ lệ

Ký

Tên lỗi

hỏng

(%)

(tờ in)

Xuất hiện đốm trắng

hình tròn trên hình

ảnh in

210

Mật độ màu nền

không đạt

120

102

Xuất hiện vệt mực

đen trên tờ in

Mực in xuất hiện

lấm tấm ở những

vùng không có hình

ảnh in

Trên tờ in có vết

xước trắng

Hình ảnh bị đúp nét

Tờ in bị nhăn

Sai lệch chồng màu

100

2. Vật liệu và phương pháp

Nghiên cứu được thực hiện tại phân xưởng in

của một nhà máy in xuất bản phẩm tại Hà Nội. Mẫu

nghiên cứu là các tờ in 4 màu CMYK được in trên

máy in offset tờ rời Heidelberg CD102, giấy in sử

dụng là giấy có tráng phủ định lượng từ 60 - 100

g/m2, mực in sử dụng là mực in offset tờ rời của hãng

Nippon. Các mẫu thống kê được lấy trong các lần in

khác nhau. Tổng số tờ in sai hỏng thu thập được là

720 tờ với các loại sai hỏng thường xuyên khác nhau.

Hình ảnh minh hoạ tờ in và sản phẩm in hoàn chỉnh

được trình bày ở Hình 1.

+ Tần suất xuất hiện sai hỏng của từng nhóm

được tính từ số tờ in sai hỏng đếm được của nhóm đó

trong tổng số mẫu thu thập được.

Sè tÇn suÊt cña c¸c lçi

Tû lÖ tÝch lòy lçi (%) =

Tæng sè mÉu thu nhËp

Các lỗi sai hỏng trên tờ in thường xuyên quan

sát được thống kê trong Bảng 1.

- Nguyên nhân sai hỏng gây ra những sai hỏng

ảnh hưởng đến chất lượng tờ in được xác định bằng

sơ đồ nhân quả hay còn gọi là sơ đồ Ishikawa. 05

nhóm yếu tố chủ yếu được xác định là con người,

Hình 1. Ảnh minh hoạ tờ in offset (a) và sản phẩm in

offset (b)

JST: Engineering and Technology for Sustainable Development

Vol. 1, Issue 1, March 2021, 041-045

3. Kết quả và thảo luận

nguyên nhân cụ thể gây ra lỗi trên tờ in cũng được chỉ

rõ trong 05 nhóm yếu tố chính kể trên.

3.1. Xác định các lỗi gây sai hỏng chủ yếu trên tờ in

Từ thông số phân loại 08 lỗi gây sai hỏng trên tờ

in, tổng số mẫu quan sát được là 720 mẫu, nhóm

nghiên cứu xây dựng biểu đồ Pareto để xác định

những lỗi gây sai hỏng chủ yếu trên tờ in. Kết quả

phân tích trên biểu đồ Pareto cho thấy các lỗi sai

hỏng A, B, C, D là các lỗi xuất hiện chủ yếu và có

ảnh hưởng lớn nhất đến sai hỏng trên tờ in (chiếm

80%). Trong đó, sai hỏng nhiều nhất xuất hiện trên tờ

in là lỗi A (lỗi xuất hiện đốm trắng trên hình ảnh in),

chiếm tới 29% tần suất lỗi quan sát được. Ngoài ra lỗi

mật độ màu nền không đạt cũng làm ảnh hưởng nhiều

đến chất lượng tờ in, chiếm 17% tần suất lỗi quan sát

được (xem Hình 2).

Hình 2. Biểu đồ Pareto lỗi gây sai hỏng trên tờ in

offset

Trong thực tế sản xuất in offset tờ rời, lỗi xuất

hiện đốm trắng trên hình ảnh in thông thường có thể

bị gây ra bởi các nguyên nhân sau: do hạt mực in bị

khô; hạt bụi bám trên lô chà mực và lô chà ẩm; bản in

bị lỗi trong quá trình ghi và hiện bản. Để loại bỏ các

nguyên nhân thông thường này máy in và phòng máy

in cần được giữ sạch; loại bỏ lớp mực in khô trước

khi cho mực in vào sử dụng; giảm lượng bột làm khô

trong quá trình in. Ngoài các nguyên nhân thông

thường trên, lỗi này còn có thể bị gây ra bởi lớp phủ

trên bề mặt giấy in bị bong ra trong quá trình in; mực

in quá dính hoặc do sử dụng quá nhiều dung dịch làm

ẩm khi in. Khi xác định là do những nguyên nhân

này, nhà máy in cần thay đổi nguyên vật liệu (giấy in,

mực in) và người thợ in cần điều chỉnh cân bằng

mực-ẩm cho phù hợp. Có thể thấy, việc xác định

đúng nguyên nhân của lỗi xuất hiện đốm trắng trên

hình ảnh in là khá phức tạp, đòi hỏi người thợ in phải

chuẩn bị cẩn thận điều kiện sản xuất, cũng như thiết

lập các thông số công nghệ cho máy in phù hợp.

Hình 3. Ảnh minh hoạ lỗi xuất hiện đốm trắng trên tờ

in (a), lỗi mật độ màu không đạt (b).

3.3. Phân tích lỗi xuất hiện đốm trắng trên hình

ảnh in sử dụng phương pháp đặt câu hỏi (5xWHY)

3.2. Sơ đồ Ishikawa phân tích lỗi gây sai hỏng trên

tờ in offset mà xuất hiện phổ biến nhất

Sau khi phân tích bằng sơ đồ Ishikawa, phương

pháp đặt câu hỏi được áp dụng tiếp theo để xác định

xa hơn các vấn đề và cải thiện chất lượng của tờ in.

Các phân tích của phương pháp đặt câu hỏi được

trình bày trong Bảng 2. Phương pháp này chỉ ra cách

để loại bỏ các nguyên nhân gây ra sai hỏng trên tờ in.

Phân tích quá trình phun bột nhận thấy rằng, khi phun

bột quá nhiều để tờ in nhanh khô, lượng bột dư sẽ

bám lên cao su của máy in offset, do đó làm hình ảnh

in bị đốm trắng. Việc điều chỉnh giảm lượng bột phun

mà vẫn đảm bảo thời gian khô của tờ in có thể thực

hiện bằng cách chỉnh đúng cân bằng mực - dung dịch

ẩm trong quá trình in. Trong trường hợp này, qua quá

trình phân tích cho thấy người thợ in vận hành máy in

ở chế độ dùng quá nhiều dung dịch ẩm. Do đó, lỗi sai

hỏng này có thể khắc phục bằng cách giảm lượng

dung dịch ẩm trong quá trình in.

Sơ đồ Ishikawa được sử dụng để phân tích các

nguyên nhân gây ra lỗi trên tờ in mà tần suất xuất

hiện nhiều nhất (lỗi xuất hiện đốm trắng trên tờ in

(A)). Nhóm các nguyên nhân của lỗi này được chỉ ra

trên Hình 4. Từ kết quả sơ đồ Ishikawa, nguồn gốc

của các sai hỏng, các trục trặc trong quá trình in có

thể được tìm ra. Ngoài ra, các mối quan hệ giữa các

nguyên nhân gây sai hỏng cũng được xác định. Ứng

dụng sơ đồ Ishikawa giúp cho doanh nghiệp in ấn tìm

kiếm, xác định các nguyên nhân gây ra những trục

trặc về chất lượng sản phẩm in hoặc trục trặc trong

quá trình sản xuất. Từ đó đề xuất những biện pháp

khắc phục nguyên nhân nhằm cải tiến và hoàn thiện

chất lượng của sản phẩm in. Trong sản xuất, những

trục trặc về chất lượng xảy ra do rất nhiều nguyên

nhân. Tuy nhiên thông thường có một số nhóm yếu tố

chính như con người, vật liệu, máy móc thiết bị,

phương pháp sản xuất và môi trường làm việc. Các

JST: Engineering and Technology for Sustainable Development

Vol. 1, Issue 1, March 2021, 041-045

Hình 4. Phân tích các nguyên nhân gây ra lỗi xuất hiện đốm trắng trên hình ảnh in

Bảng 2. Phân tích nguyên nhân gây lỗi xuất hiện đốm

trắng trên hình ảnh in sử dụng phương pháp 5xWHY?

nguyên nhân gây ra sai hỏng cho lỗi xuất hiện đốm

trắng trên hình ảnh in. Ngoài ra, sơ đồ còn giúp phân

loại các nguyên nhân của sai hỏng, đồng thời chỉ rõ

các nguyên nhân của quá trình sản xuất chưa đúng.

Vì sao vấn đề này xảy ra?

Vì sao

Xuất hiện đốm trắng trên hình ảnh in

Phun quá nhiều bột

Phương pháp phân tích 5xWHY? chỉ ra nguyên

nhân cơ bản của sai hỏng chính là quá trình điều

chỉnh cân bằng mực - dung dịch ẩm không phù hợp.

Trong quá trình phân tích chế độ vận hành máy in

cho thấy người thợ in thiết lập chế độ in dùng quá

nhiều dung dịch ẩm, dẫn đến phải phun quá nhiều bột

để làm khô mực trên tờ in.

Tờ in lâu khô

Cân bằng mực nước không phù hợp

Trình độ người thợ thấp, thiếu kinh

nghiệm

Vì sao

Quá trình khảo sát cho thấy số lượng tờ in sai

hỏng là thấp, chứng tỏ chất lượng in của cơ sở là khá

tốt. Kết quả nghiên cứu sẽ giúp cho doanh nghiệp hạn

chế được mọi sai hỏng dù là nhỏ nhất, góp phần nâng

cao chất lượng sản phẩm in.

4. Kết luận

Đánh giá chất lượng sản phẩm, đặc biệt trong

lĩnh vực in ấn, có vai trò quan trọng trong sản xuất do

sản phẩm yêu cầu chất lượng cao và tốc độ sản xuất

nhanh, nếu có sai hỏng thì số lượng sản phẩm lỗi là

rất lớn. Phương pháp TQM có thể áp dụng hiệu quả

trong việc quản lý chất lượng tờ in offset, tìm ra

những sai hỏng chính và các nguyên nhân gây ra sai

hỏng đó. Kết quả phân tích cho thấy không có xu

hướng hay dao động mang tính chu kỳ trong lượng

mẫu sai hỏng thu thập được. Biểu đồ Pareto chỉ ra

rằng trong thời gian thu thập mẫu khảo sát có 08 sai

hỏng xuất hiện. Trong 08 sai hỏng này, có 04 sai

hỏng: xuất hiện đốm trắng trên hình ảnh in (29%),

mật độ màu nền không đạt (17%), xuất hiện vệt mực

đen trên tờ in (14%), mực in xuất hiện lấm tấm ở

những vùng không có hình ảnh in (13%), là xuất hiện

thường xuyên và ảnh hưởng lớn nhất đến chất lượng

tờ in. Việc sử dụng sơ đồ Ishikawa đã chỉ ra tất cả các

Tài liệu tham khảo

[1] Helmut Kipphan, Handbook of Print Media, Springer,

2001.

[2] Jelena Kiurski, Ivana Oros, The influence of

pH/conductivity of fountain solution on dot

circularity, line and text raggedness, Journal of

Graphic Engineering and Design, vol. 3, no.2, 2012.

[3] Ivana Oros, The influence of physico-chemical

parameters of fountain solution on print quality,

International Journal of Modern Engineering

Research, vol. 2, issue. 5, pp. 3585-3593, 2012.

[4] J. Lundström, A. Verikas, Assessing print quality by

machine in offset colour printing, Knowledge-Based

Systems, 37, pp. 70–79, Jan. 2013.

JST: Engineering and Technology for Sustainable Development

Vol. 1, Issue 1, March 2021, 041-045

[5] Nandakumar M., Bose N., Offset Print Analysis with

[8] Wolfgang Geisler et al, Printing press and device for

the inline monitoring of printing quality in sheet-fed

offset printing presses, United States Patent 7334520,

2008.

Mathematical Regression Model, Acta Graphica, vol

27, no 2, pp. 15-20, 2016.

[6] Rastko Milosevic, Nemanja Kasikovic, Dragoljub

Novakovic, Miljana Prica, The Effects of Different

Printing Pressure Level Application on Sheet-fed

Offset Print Quality, Journal of Chemical Technology

and Metallurgy, 49, 4, pp. 375 - 382, 2014.

[9] Thomas Hendle and Gerald Josef Reinhard, Quality

control system for the qualitative assessment of

sheets, United States Patent 8973915, 2015.

[10] Faisal Talib et al, Pareto analysis of total quality

management factors critical ro success for sevice

industries, International Journal for Quality research,

vol.4, no. 2, 2010.

[7] A. Verikas, J. Lundström, M. Bacauskiene, A.

Gelzinis, Advances in computational intelligence-

based print quality assessment and control in offset

colour printing, Expert Systems with Applications,

38, pp. 13441–13447, 2011.

5 trang yennguyen 25940 Free

Download

Bạn đang xem tài liệu "Nghiên cứu đánh giá chất lượng tờ in trong công nghệ in offset tờ rời", để tải tài liệu gốc về máy hãy click vào nút Download ở trên

File đính kèm:

nghien_cuu_danh_gia_chat_luong_to_in_trong_cong_nghe_in_offs.pdf